[发明专利]具有活塞润滑的混凝土泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用来输送混凝土等的活塞泵，其具有至少一个输送缸和在输送缸中能轴向移动的输送活塞，所述输送活塞通过活塞杆与驱动装置相连，其中所述输送活塞在它的面向混凝土的前侧上并在它的被水冲刷的背侧上分别具有一个环绕的唇状物，所述唇状物紧贴在输送缸的内壁上。

背景技术

在建筑工地上早就已知输送混凝土的活塞泵。通常，它们设计成液压驱动的活塞泵(大多数是双缸的)，其中混凝土通过软管或管子进行输送。

在常规的具有两个线性输送缸的混凝土活塞泵中，为了驱动它们使用了两个液压的驱动缸，它们的活塞通过活塞杆与输送缸的输送活塞分别单个地刚性相连。在此，已知的活塞泵的输送缸大多数是推挽式地驱动，即它们的输送活塞交替地进行填充行程和输送行程。在此，混凝土从混凝土-输送活塞衬层转送到输送缸的泵腔中，并从该泵腔中输送到唯一的输送管道中。此输送管道通过管转接器与输送缸的泵腔相连，其中该管转接器在输送行程的节拍中将输送管道交替地与两个输送缸相连。

在上述类型的混凝土-活塞泵中，输送活塞直接与待输送的混凝土接触。在混凝土泵中，活塞密封件要经受很高的应力，并遭受相应的磨损。为了减少输送活塞上的磨损，并且还为了减少输送缸的与输送活塞相接触的内壁上的磨损，已知的是，在混凝土泵中在活塞后对输送缸进行水润滑。在常规的混凝土泵中，在输送缸和它的液压驱动缸之间设置有一个被活塞杆贯穿的水箱，它与两个输送缸相连。在泵运行时，位于水箱中的水在两个输送缸中来回晃动，在此，水冲刷到输送活塞的背侧上。通过水，实现输送活塞润滑并使输送缸冷却。通过这些措施，可显著延长输送活塞和输送缸的使用寿命。

在已知的混凝土-活塞泵中，输送活塞作为活塞密封件通常具有两个环绕的唇状物。因此，一方面实现相对于输送活塞的混凝土侧的密封，另一方面实现相对于输送活塞的水侧的密封。通过水箱实现的水冲刷具有额外的功能，即在密封唇状物损坏时又溶解和冲掉可能穿过的混凝土。由于输送活塞的最终不可避免的不密封性而溢出的混凝土，可在水箱中沉积，并定期地(例如在换水时)从水箱中去除。

随着进一步的研发，对混凝土泵的输送功率的要求也不断提高。在最近的十年中，每个小时所要求的平均输送量提高了超过50％。首先通过相应地提高输送活塞在输送缸中的运动速度来提高输送速度。它的不利后果是，随着输送速度的上升，输送活塞上的磨损也过度地上升。输送活塞的耐用度也短得不可接受。在活塞引导面上在两个密封唇状物之间的区域内，输送活塞提早出现了严重损坏的密封唇状物和条纹。

从DE 10 20058 032 916 A1已知一种用于混凝土泵的输送活塞，为了改善水润滑，在输送活塞中设有连接通道，用来将水从在输送活塞后面的缸腔引导到在两个密封唇状物之间的中间腔中。先前已知的输送活塞由以下金属的活塞体和局部地包围活塞体的、由橡胶制成的衬层构成。用来注水的连接通道构造成在橡胶衬层中的贯穿孔。在实践中，由上述文献已知的输送活塞未经受过考验。事实表明，在混凝土泵运行时，通过连接通道在活塞的橡胶衬层中没有足够的水输送到两个密封唇状物之间的中间腔中。由于输送活塞的外表面在输送缸的内壁上具有很高的挤压力，在可弹性变形的橡胶衬层中构成的连接通道的横截面变窄。此外，连接通道中还略微地增加了混凝土残渣。这导致的结果是，相对于用于混凝土泵的传统输送活塞，这种活塞的耐用度没有明显地改善。

发明内容

在这种背景前面，本发明的目的是，提供一种进一步改进的用来输送混凝土的活塞泵。相对于传统的系统，此输送活塞的使用寿命应明显延长。

此目的从开头所述类型的活塞泵出发这样来实现本发明，即：背侧的唇状物在它的圆周边缘上具有至少一个凹槽，水通过此凹槽能够从输送活塞的背侧进入到唇状物之间的中间腔中。