[发明专利]应用于聚合反应的气-固分离的方法和装置

权利要求书

1.一种从混合相固体-气体流中分离出颗粒固体的方法，其特征在于，指引所述混合相固体-气体流朝着向所述固体-气体流暴露出一个表面的具有多个开口和多个元件的旋转空心体而流动，由此避免或限制在其旋转期间所述颗粒固体从所述空心体的外部侧到内部侧的流通，并且实现气体流的流通通过所述开口，所述气体流是从所述旋转空心体的内部侧排出的。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合相固体-气体流是一种烯烃聚合工艺的流，包括未反应的单体和聚合物颗粒。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述空心体以800至2500rpm的速度旋转。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述旋转空心体布置在气固分离室中，其中所述混合相固体-气体流通过离心作用进行固体的第一次分离，并使得从所述第一次分离中得到的具有有所减少的固体含量的固体-气体流流向所述旋转空心体以进行固体的第二次分离。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，具有有所减少的固体含量的、流向所述旋转空心体的所述固体-气体流行进一条曲折路径，曲折路径绕过一个圆筒挡板，围绕着所述旋转空心体。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，具有有所减少的固体含量的所述固体-气体流与所述旋转空心体的底板相接触，由此实现固体的进一步分离。

7.一种气固分离室，包括一种具有多个开口(6)和多个元件(54)的旋转空心体(50)，旋转空心体(50)在旋转期间向冲击着所述空心体外部的固体-气体流暴露一个表面，所述旋转空心体(50)连接至由马达构件(62)加以控制的驱动轴杆(60)。

8.根据权利要求7所述的分离室，其包括：用于混合相固体-气体流的入口(42)，在其底部处用以排出从所述固体-气体流中分离的固体成分的出口(44)，和用以排出从所述固体-气体流中分离出的气体成分的开口(48)。

9.根据权利要求7所述的分离室，其特征在于，所述旋转空心体(50)借助于轴承(52)而旋转地安装到所述室的顶壁(46)上。

10.根据权利要求7所述的分离室，其特征在于，所述空心体(50)具有圆筒形状且具备有底板(58)。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的分离室，其特征在于，所述元件(54)是拉长的矩形叶片，为辐射状指向的，并且从所述底板(58)竖直地延伸到所述空心体(50)的顶部。

12.根据权利要求7至11任一项所述的分离室，其还包括圆筒挡板(70)，围绕着所述旋转空心体(50)并固定在所述顶壁(46)上，所述挡板(70)限定出下部入口(72)用于固体-气体流向所述分离室的上部区域的流通。

13.根据权利要求12所述的分离室，其特征在于，所述圆筒挡板(70)相对于所述空心体(50)向下延伸，并在所述分离室中位于一个低于用于所述固体-气体流的所述入口(42)水平面的水平面处。

14.一种烯烃聚合的工艺，其包括一系列的：浆体聚合步骤，用以蒸发液体聚合介质的加热步骤，气固分离步骤，和可选的一个或多个的下游气相聚合步骤，其特征在于，所述气固分离阶段包括根据权利要求1至6中的任一项的方法进行的气固分离。

15.根据权利要求14所述的工艺，其中所述加热步骤在一种蒸汽夹套管中进行，以获得将要被馈送至所述气固分离步骤的混合相固体-气体流。

16.根据权利要求14至15任一项所述的聚合工艺，其中所述分离阶段在至少一个分离室中进行，所述分离室包含着置于其中的旋转空心体，其中混合相固体-气体流通过离心作用进行了固体的第一次分离，并使得从所述第一个分离中得到的具有有所降低的固体含量的固体-气体流流向所述旋转空心体进行固体的第二次分离。

17.根据权利要求14的工艺，其中所述分离阶段依次在高压分离室和低压分离室中进行，两者都包括旋转空心体。