[发明专利]用于制造筒型卷簧的设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造筒型卷簧(barrel coil spring)的设备及方法，更具体地，所述制造筒型卷簧的设备及方法可以同时卷绕弹簧材料的相反两端，从而显著地减少生产工序的数量，进而显著地减少制造所述筒型卷簧的时间，因此提高生产力。

背景技术

现在描述背景技术。

图1是说明典型的筒型卷簧的正视图。

如图1所示，所述筒型卷簧1是例如小阻力的筒型卷簧(miniblockspring)(其两端的直径小于其中间的直径)、边缘载荷卷簧(side load coilspring)(其直径从中间向两端逐渐减小)、或者类似的两端直径小于中间直径的筒型卷簧。这样，当用卷绕机从一端向另一端卷绕弹簧材料时，弹簧材料是不能从卷绕机中移出的。基于这个原因，先用卷绕机从一端向中间卷绕一次弹簧材料，再在接下来单独的步骤中用卷绕机从另一端向中间卷绕一次弹簧材料。然后，用压弯机按压已卷绕的弹簧材料的中间部分。这样，就制成了所述筒型卷簧。

以下将参考图2对制造这种筒型卷簧的过程进行详细描述。

图2是解释传统的制造筒型卷簧过程的图解。

如图2所示，用卷绕机3将弹簧材料2从一端向中间卷绕。这样，弹簧材料2的一端就先被卷绕。

通过这种方式，首先卷绕弹簧材料2的一端后，使弹簧材料2与卷绕机3分离。然后，用卷绕机3将弹簧材料2从另一端向中间卷绕，从而相对于其第一端来说沿相反的方向将其卷绕。这样，弹簧材料2的另一端也被卷绕。

如上所述，弹簧材料2相反的两端被以彼此相反的方向卷绕之后，卷绕之后的弹簧材料与卷绕机3分离，并且用压弯机4按压弹簧材料2的未被卷绕的中间部分。这样，就以所需的形状制成了筒型卷簧1。

然而，当使用这种方法制造筒型卷簧时，所述弹簧材料2必须在相反的两端被卷绕两次。这样，就增加了操作工序的数量，制造筒型卷簧1就需要花费大量的时间。因此，显著地降低了筒型卷簧的产量。

发明内容

因此，本发明的主旨在于解决相关领域的问题，其目的是提供一种制造筒型卷簧的设备及方法，所述制造筒型卷簧的设备及方法可以同时卷绕弹簧材料相反的两端，从而显著地减少生产工序的数量，进而显著地减少制造所述筒型卷簧的时间，以提高生产力。

为了达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种制造筒型卷簧的设备，所述制造筒型卷簧的设备包括：一对机械框架，所述一对机械框架安装在底架上表面的前侧和后侧上，且所述一对机械框架的上表面的相反侧上包括线性移动导轨；一对前后移动单元，所述一对前后移动单元安装在机械框架的上表面上，使得所述一对前后移动单元的第一侧连接于所述线性移动导轨的上表面，所述线性移动导轨安装于所述机械框架上表面的相反侧上，因此，所述一对前后移动单元的第一侧沿着所述线性移动导轨移动；一对卷绕机，所述一对卷绕机安装在所述前后移动单元的上端上，所述一对卷绕机和沿着所述线性移动导轨移动的所述前后移动单元的第一端配合，从而从所述底架的前侧和后侧朝向所述底架的中间部分移动，所述卷绕机在从所述底架的第一侧移向所述底架的第二侧或在从所述底架的第二侧移向所述底架的第一侧时，所述卷绕机转动，从而同时卷绕弹簧材料的相反两端；以及一对导向装置，所述一对导向装置安装于所述前后移动单元的上表面上，从而定位在所述卷绕机的旁边，当与所述卷绕机一起移动时，所述导向装置调节通过所述卷绕机卷绕的所述弹簧材料的节距和直径并支撑所述弹簧材料。

根据本发明的一个方面，所述机械框架的第一侧的第一端与一对铰链铰接，所述一对铰链从所述底架的上表面的中间部分伸出，所述机械框架第二侧的下表面支撑在多个支撑件的上端上，所述支撑件安装于所述底架上表面的相反侧上，所述机械框架绕着所述铰链旋转。

根据本发明的一个方面，通过操作所述机械框架旋转单元，所述机械框架绕着所述铰链旋转，所述机械框架旋转单元的第一端连接于所述底架的上表面的中间部分，所述机械框架旋转单元的第二端连接于所述机械框架的下表面的中间部分。

根据本发明的一个方面，所述机械框架旋转单元包括：固定块，所述固定块安装于所述底架的上表面的中间部分上；旋转电机，所述旋转电机与所述固定块的第一侧铰接；滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的第一端连接于所述旋转电机，且所述滚珠丝杠通过所述旋转电机的操作而旋转；以及可移动块体，所述可移动块体安装于所述机械框架的下表面的中间部分上，所述可移动块体螺纹连接于所述滚珠丝杠内并与沿所述滚珠丝杠移动。