[发明专利]含有至多30%锰的钢熔体的制备方法有效
申请号: | 200880120536.X | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN101896625A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | K-H·斯匹兹尔;C·瑞德克 | 申请(专利权)人: | 萨尔茨吉特法特尔有限公司;派纳构架有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C21C7/00;C21C7/10;C22C33/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 德国萨*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含有 至多 30 钢熔体 制备 方法 | ||
1.包含至多35%Mn的钢熔体的制备方法,其中所述钢熔体可另外包括至多5%Si,至多1.5%C,至多22%Al,至多25%Cr,至多30%Ni,以及至多5%的Ti、V、Nb、Cu、Sn、Zr、Mo和W中的每一种,以及至多1%的N和P中的每一种,且余量为铁和不可避免的钢伴生元素,该方法包括如下步骤:
-提供并使用可加热的容器,该容器适合于在短时间内向熔体内或者向待熔化的材料内引入大量热量,其具有大于200kW/每吨所得熔体的比加热功率或者小于3的毕奥数,
-向所述可加热容器加入液态铁熔体,或含有固体铁的替代性材料,或者液态铁熔体与含有固体铁的替代性材料的组合,
-添加部分量或全部量的碱性造渣剂,该造渣剂基本由CaO、MgO或对应的白云石组成,其中基于所需的Si含量和Si/Mn比率来确定该造渣剂的组成和量,
-随后,任选地熔化固态铁载体至具有炉渣的低合金化的钢熔体,
-添加部分量或全部量的含有Mn和/或Si的合金元素载体,
-随后,任选地添加另外的合金元素载体,
-在装料之后或期间加热并熔化合金载体,任选地与进料中的铁载体以及造渣剂一起,或者与先前熔化组分的熔体中的铁载体一起,
-任选添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体,
-任选地通过添加低碳SiMn或SiFeMn来减少所产生的炉渣量,其具有降低的硅含量和低比例的伴生元素,
-添加含硅进料材料以及锰矿石或复合铁/锰矿石,任选地通过同时装料或者通过添加含硅进料材料并且同时或随后加热并随后添加锰矿石或复合铁/锰矿石,
-通过添加助熔剂来调节炉渣粘度,所述助熔剂包含例如Al2O3、SiO2或CaF2,
-最后去除炉渣并用铝进行合金化至期望的含量。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,
所述可加热容器是电弧炉。
3.根据权利要求1的方法,其特征在于,
在第二容器中进行与锰矿石的合金化。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于,
任选地加热所述第二容器。
5.根据权利要求1的方法,其特征在于,
所述液态铁载体含有大于95%的铁。
6.根据权利要求1的方法,其特征在于,
所述固态铁载体包括废铁和/或直接还原的铁。
7.根据权利要求1的方法,其特征在于,
所述SiMn或SiFeMn含有小于10%的Si。
8.根据权利要求1-7之一的方法,其特征在于,
将加热至熔化温度的进料材料维持在略高于各自合金组合物的液相线温度,所述液相线温度随时间变化。
9.根据权利要求1的方法,其特征在于,
在单一步骤中或者在时间上偏移的多个步骤中添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体。
10.根据权利要求9的方法,其特征在于,
通过沉积到炉渣上来添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体。
11.根据权利要求9的方法,其特征在于,
通过喷射来添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体。
12.根据权利要求9的方法,其特征在于,
以丸粒形式来添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体。
13.根据权利要求9的方法,其特征在于,
以可灌注材料的形式来添加剩余部分的造渣剂和合金元素载体。
14.根据权利要求1-13之一的方法,其特征在于,
在用铝进行合金化之后对熔体进行真空处理以便调节C含量。
15.根据权利要求1-14之一的方法,其特征在于,
以如下形式添加锰:具有低浓度伴生元素的SiMn,FeMn,或金属锰。
16.根据权利要求14的方法,其特征在于,
在用氧气进行底吹的情况下进行所述真空处理(VOD处理)。
17.根据权利要求14或16的方法,其特征在于,
在真空处理期间维持(酸性)炉渣。
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