[发明专利]用于模塑流体填充结构的方法和模型

说明书

背景

鞋类物品大致包括两个主要组成部分，即鞋面和鞋底结构。鞋面由各种材料组成部分(例如，织物、泡沫、皮革和合成皮革)形成，这些材料组成部分被缝合或者胶着地结合在一起以在鞋类内部形成空间，以便舒适且牢固地容纳足部。贯穿材料组成部分的踝开口提供了空间的通道，因此有助于足部进入空间和从空间中移出。另外，使用了鞋带，以改变空间的尺寸并且将足部固定在空间中。

鞋底结构被设置成邻近鞋面的下部，并且一般位于足部和地面之间。在许多包括运动鞋类的鞋类物品中，鞋底结构通常包括鞋内底、鞋底夹层和鞋外底。鞋内底是位于空间内并邻近空间的下表面的薄的可压缩构件，用于增强鞋类的舒适性。可被固定到鞋面的下表面并且从鞋面向下延伸的鞋底夹层形成鞋底结构的中间层。除了减弱地面反作用力(即，提供足部缓冲)以外，例如，鞋底夹层能限制足部运动或者给予稳定性。可被固定到鞋底夹层的下表面的鞋外底形成鞋类的地面接触部分，并且通常由包括织构以提高附着摩擦力的耐用且耐磨材料制成。

常规鞋底夹层主要由贯穿鞋类长度和宽带延伸的诸如聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)的发泡聚合物材料形成。在一些鞋类物品中，鞋底夹层可包括增强鞋类的舒适性或性能的各种各样的附加鞋类元件，包括板、调节器、流体填充室、稳定元件(lasting element)，或者运动控制构件。在一些构造中，例如，这些附加鞋类元件的任何一个能被设置在鞋底夹层和鞋面与鞋外底的任何一个之间，被嵌入鞋底夹层中，或者由鞋底夹层的发泡聚合物材料封入。尽管许多常规的鞋底夹层主要由发泡聚合物材料形成，但是流体填充室或者其他非泡沫结构能形成一些鞋底夹层构造的大部分。

流体填充室能通过，例如，包括两层结合(two-sheet bonding)、热成型、旋转成型和吹塑的各种工艺形成。通常，吹塑工艺包括将型坯定位在限定具有室形状的空腔的模型部分(mold portion)之间。型坯是由融化的、软化的或者部分固化的聚合物材料形成的大致管状且中空的结构。加压空气引导型坯的聚合物材料以符合模型中的空腔的形状。聚合物材料随后冷却，从而形成室。

概述

用于形成流体填充室的模型以下公开成包括第一模型部分和第二模型部分。第一模型部分包括第一表面和形成在第一表面内的第一空腔，并且第一模型部分包括整体围绕第一空腔延伸的框架。框架从向外延伸超出第一表面的位置到缩回第一模型部分内的位置是可移动的。第二模型部分包括第二表面和形成在第二表面内的第二空腔。当模型部分接合在一起时，第一空腔和第二空腔具有室的形状。

以下还公开了制造流体填充室的方法。该方法包括在型坯的相对侧面之间形成第一结合部，以将第一体积的流体密封在型坯内。在型坯的相对侧面之间形成与第一结合部向内分隔开的第二结合部，以将第二体积的流体密封在型坯内。第二体积的流体小于第一体积的流体，并且是第一体积的流体的一部分。室由型坯的位于第二结合部内的一部分成型。另外，在第二结合部处，将室与型坯的剩余部分分开。

表征本发明方面的优点和新颖特性特征在所附权利要求中详细指出。然而，为得到对优点和新颖性特征更好的理解，能参照以下描述内容和描述及阐明涉及本发明的各种构造和概念的附图。

附图说明

当结合附图阅读时，以上的概述和以下的详述将会得到更好的理解。

图1是第一室的透视图。

图2是由图1中的剖面线2-2所限定的第一室的横截面图。

图3A-3H是附加室的构造的透视图。

图4A和4B是模型的透视图。

图5A和5B是模型的分解透视图。

图6A-6E是描述了用于形成室的工艺的模型的侧视图。

图7A-7E是由图4A和4B中的剖面线7-7所限定的模型的横截面图，该横截面图与图6A-6E相对应并且描述了用于形成室的工艺。

图8是遵循用于形成室的工艺的室和剩余材料的透视图。

图9是鞋类物品的外侧面视图。

图10是鞋类物品的内侧面视图。

图11是从鞋类物品的鞋底结构观察的流体填充第二室的透视图。

图12是第二室的另一透视图。

图13是第二室的顶部平面视图。

图14是第二室的底部平面视图。

图15是第二室的外侧面视图。

图16是第二室的内侧面视图。

图17是第二室的另一构造的顶部平面视图。

图18是具有适合形成第二室的构造的模型的透视图。

详述