[发明专利]制造超低碳铁素体不锈钢的方法有效
| 申请号： | 200880120665.9 | 申请日： | 2008-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN101896298A | 公开（公告）日： | 2010-11-24 |
| 发明（设计）人： | 朴柱炫;卞善民;李相范;石珉旿;李喜镐 | 申请（专利权）人： | POSCO公司 |
| 主分类号： | B22D1/00 | 分类号： | B22D1/00 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 韩明星;王青芝 |
| 地址： | 韩国庆*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 超低碳铁素体 不锈钢 方法 | ||
1.一种制造超低碳铁素体不锈钢的方法，包括：
在AOD精炼炉中进行预脱碳和脱氮之后将钢水在非脱氧状态下出钢到钢包中，然后去除钢包的钢水上部的未脱氧渣；
将钢包定位到大真空炉，减小压力，然后通过喷枪从钢水的上部吹入氧气，由此执行脱碳反应；
在开始吹氧时通过注入Al产生Al2O3；
在吹氧完成时通过注入氧化钙形成CaO-Al2O3-Cr2O3-MgO基渣，从而在完成吹氧之后，通过钢水与具有良好流动性的渣的反应，使得通过渣中的Cr2O3和钢水中的C之间的反应来促进真空精脱碳；
通过钢包底部上的多孔塞供给的惰性气体例如Ar，以使真空精脱碳的效率最大化。
2.一种制造超低碳铁素体不锈钢的方法，包括：
在AOD精炼炉中进行预脱碳和脱氮之后将钢水在非脱氧状态下出钢到钢包中，然后去除钢包的钢水上部的未脱氧渣；
将钢包定位到大真空炉，减小压力，然后通过喷枪从钢水的上部吹入氧气，由此执行脱碳反应；
在吹氧完成时使用真空进料斗注入CaO·Al2O3助溶剂形成CaO-Al2O3-Cr2O3-MgO基渣；
在完成吹氧之后，通过钢水与具有良好流动性的渣的活性反应，使得通过渣中的Cr2O3和钢水中的C之间的反应来促进真空精脱碳；
通过钢包底部上的多孔塞供给惰性气体例如Ar，以使真空精脱碳的效率最大化。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，在AOD预脱碳完成后，钢水中的碳的浓度为0.2wt％～0.4wt％，钢水中的氮的浓度为100ppm或更少。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，吹氧器以1000Nm3/hr～1600Nm3/hr的流量供给氧气，以执行脱碳。
5.根据权利要求1所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，在开始吹氧时注入1.2kg/吨钢～3.8kg/吨钢的Al。
6.根据权利要求1所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，在完成吹氧时注入2.5kg/吨钢～5.0kg/吨钢的氧化钙。
7.根据权利要求2所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，注入7kg/吨钢～10kg/吨钢的尺寸为10mm～50mm的CaO·Al2O3助熔剂。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，将渣表示为：(wt％CaO)/(wt％Al2O3)为0.5～1.0，Cr2O3为15wt％～60wt％，MoG＜7wt％。
9.根据权利要求2所述的制造超低碳铁素体不锈钢的方法，其中，将CaO·Al2O3助熔剂表示为：(wt％CaO)/(wt％Al2O3)为0.5～0.8，(SiO2)+(MgO)+(TiO2)＜15wt％。
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