[发明专利]用于去屑加工的切削刀片和刀具

说明书

技术领域

本发明涉及去屑加工领域，并且尤其涉及一种铣削刀片和铣刀。该铣削刀片可转位地安装在铣刀中。该铣刀是具有90°装置角的端铣刀。

背景技术

如在申请WO2007149035中一样，在三角形刀片切向安装在铣刀刀体中时，形成在铣刀的铣刀刀体中的刀座具有适于该切削刀片的三角形形状，如在该刀座的平面图中看到的。刀座的三角形形状要求环绕切削刀片的铣刀刀体的特定侧面包括相对较少的材料，即所述侧面在承载负载方面变得脆弱。

所谓的三角形切削刀片通常是已知的。这些切削刀片的缺点在于它们具有脆弱的切削角部。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种通过引言部分限定的类型的用于去屑加工的切削刀片和刀具，与现有刀具相比，铣刀刀体的关键侧面不被削弱。

本发明的另一目的是提供具有最大数量的切削刃区的切削刀片，在此情形中该切削刃区的数量为六个。

本发明的又一目的是改善切削刀片与形成在铣刀刀体中的刀座之间的相互支撑功能。

本发明的另一目的是切削刀片以这样的方式定位在切削体中，即：切削刀片不干涉在使用根据本发明的刀具进行铣削期间获得的加工面。

通过具有独立权利要求中限定的特征的切削刀片和刀具至少实现了本发明的主要目的。本发明的优选实施例在从属权利要求中限定。

附图说明

下文将参照附图对本发明的优选实施例进行描述，在附图中：

图1显示了根据本发明的切削刀片的透视图；

图2显示了根据图1的切削刀片的侧视图；

图3显示了根据图1的切削刀片的平面图；

图4显示了根据图1的切削刀片的另外的透视图；

图5显示了图4中的点划线圆的放大视图；

图6显示了根据本发明的铣刀的侧视图，该铣刀设有根据本发明的切削刀片；

图7显示了图6中的点划线圆A的放大视图；以及

图8显示了根据图6的铣刀的平面图。

具体实施方式

图1-5中显示的根据本发明的切削刀片1构成了双面或可转位的铣削刀片。该切削刀片具有三角形的基本形状并且由压制或注塑成型的硬质合金制成。对于“硬质合金”，这里指的是与诸如Co或Ni的粘结金属烧结结合的WC、TiC、TaC、NbC等，切削刀片1优选至少部分地覆有例如Al₂O₃、TiN和/或TiCN层。在某些情形中，可以有效的是切削刃由焊接的超硬材料例如CBN或PCD组成。

如图3中所见，切削刀片1在平面图中具有大致三角形形状。该切削刀片1包括三个侧面S1、S2和S3，在这些侧面的相交处存在三个切削角部SH1、SH2和SH3。侧面S2的长度在图3中被表示为L，而另外两个侧面S1和S3具有一致的长度。切削刀片1还包括第一支撑面3，该支撑面3与切削刀片1的三个侧面S1-S3相连。对应地，切削刀片1具有第二支撑面5，该第二支撑面5与第一支撑面3平行并且也与切削刀片1的三个侧面S1-S3相连。为了将切削刀片1安装在铣刀刀体的刀座中，切削刀片1设有安装孔7，该安装孔7居中地设置在切削刀片1中。安装孔7贯穿第一支撑面3和第二支撑面5。安装孔7的中心轴线被表示为附图标记9。第一和第二支撑面3、5基本具有等边三角形的形状。

根据本发明的切削刀片具有六个(6)切削刃区SEO1、SEO2、SEO3、SEO4、SEO5、SEO6，即每个切削角部SH1、SH2、SH3均有两个切削刃区。每个切削刃区SEO1-SEO6均具有主切削刃H1、H2、H3、H4、H5、H6以及副切削刃B1、B2、B3、B4、B5、B6。其中的三个主切削刃H1、H3、H5位于第一支撑面3附近，而另外三个主切削刃H2、H4、H6位于第二支撑面5附近。

主切削刃H1-H6和相关联的副切削刃B1-B6通过前端(nose)切削刃N1、N2、N3、N4、N5、N6连接，在图1和图2中显示了这些前端切削刃中的第一前端切削刃N1、第五前端切削刃N5和第六前端切削刃N6。