[发明专利]用于制造焊接的圆形链和型廓链的方法、用于圆形链或型廓链的链节以及由这种链节构造的圆形链或型廓链

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造焊接的圆形链或型廓链的方法，该圆形链或型廓链由彼此相连接的链节制成。此外，本发明还涉及一种用于圆形链或型廓链的链节以及由这种链节构造的圆形链或型廓链。

背景技术

使用在一个点处仍开口的预弯曲链节来制造焊接的圆形和型廓钢链是已知的，所述预弯曲链节通过电阻和闪光对接焊焊接，以形成封闭链节并形成链。

这些链节通常由线辊(盘)或由杆(在大约22mm直径的情形中)制成，在弯曲机上将线辊(盘)或杆切削成个体短柱(销)，将这些个体短柱(销)弯曲成开口链节，并将这些开口链节连接以形成(仍未焊接)的链。最后将这些预弯曲链节焊接，以形成外周封闭的链节，并因而在电阻对接焊和闪光对接焊机中形成最终链。

由于此情形中所需的弯曲工序，仅具有简单横截面的圆形线和型廓线可加工成链，相反，使用该已知的弯曲不可制造具有复杂横截面和具有变横截面的链节。

此外该指定焊接方法明显地限制了可用于链生产的材料和合金的范围，使得例如使用所列举的熔焊法，碳含量大于0.25％的钢由于在弯曲时发生破裂的危险而不再可焊接。使用已知的摩擦焊接法可对具有较高碳含量的钢以及许多其他铁和镍合金进行焊接，然而，由于在摩擦焊接期间，待焊接的对接面必须彼此相对并以轴向偏离的方式平行地摆动移动，这在预弯曲链节的情形中由于疲劳断裂的危险是不可行的，所以对于此预弯曲链节的焊接，排除了已知的摩擦焊接法。

发明内容

由此继续，本发明基于提出一种用于制造焊接的圆形链和型廓链的新颖制造方法的目的，在本发明的方法的情形中，与迄今为止的预弯曲链节的情形中可使用的材料相比，明显更多的材料可用于链节，并且可实现显著改变的横截面和链节形状。

根据本发明，这在用于制造由彼此相连接的链节制成的焊接的圆形链和型廓链的方法的情形中实现，特征在于：链节各由两个链节部件制成，两个链节部件通过摩擦焊接彼此相连接。

根据本发明，使用两个链节部件来制造外周封闭的链节提供了第一次能够实际使用摩擦焊接法的可能性，因为在摩擦焊接期间，对接面以摆动和彼此平行的方式的轴向偏离相对运动不再如仅在一个点处开口的预弯曲链节的情形中那样必须在链节自身内进行补偿，因而导致疲劳断裂的危险，所以迄今为止，在链节的焊接的情形中，摩擦焊接法被视为不可使用的，而在本发明的情形中，仅待通过摩擦焊接彼此相连接，并且在焊接之前不彼此相连的链节部件中的一个固定，而仅另一个相对其移动，或者两个相对彼此移动，不需要将这些相对运动作为应力吸收以及在同一部件内进行补偿。

朝着彼此面对的链节部件的端面各压在彼此之上或在其整个区域上压在位于端面之间的摩擦圆盘上，并且在相对彼此移动时，可各在其整个区域上在彼此之上摩擦，通过两个链节部件彼此的相对运动或通过位于部件之间的摩擦圆盘的运动，每个链节部件的端面在其整个表面上通过所发生的摩擦加热到预期的用于摩擦焊接的温度。

例如，每个链节部件的所有端面可优选设置为彼此平行定向并且是平坦的且还垂直于链节的纵向轴，由此在链节部件彼此(或摩擦圆盘相对于链节部件)的相对移动期间，在每个链节部件的端面中能特别简单地实现摩擦焊接所需的加热工序。

然而，代替平坦端面，例如也可使用彼此互补成形的合适型廓化的端面，所述端面确保在摩擦工序期间，在彼此之上摩擦的两个表面各通过在其整个表面区域上的摩擦来加热。

一方面，在迄今为止已知的方法的情形中指定的如下限制不再在根据本发明的制造方法的情形中指定，即具有复杂和不同横截面的链节是不可生产的，因为它们不可使用弯曲来制造，因而也不可以所需的方式预弯曲。此外另一方面，在迄今为止使用的用于链焊接的焊接法的情形中产生的对于可用材料的限制也不再在根据本发明的制造方法的情形中指定。

在根据本发明的制造方法的情形中，所使用的链节部件也可以是预弯曲的，但是也同样可使用其他制造技术生产。因而，例如，在根据本发明的方法的情形中链节部件也可被锻制、铸造或使用烧结技术制造，在此方面，在根据本发明的方法的情形中不产生任何限制。显著地改变横截面形状和链节形状也同样可以实行，因为根据本发明的制造方法的性能不再束缚于用于链节的弯曲成形法。