[发明专利]由树脂预浸渍纤维制造复合部件的方法无效
申请号: | 200880121531.9 | 申请日: | 2008-10-28 |
公开(公告)号: | CN101903161A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | J·H·延森 | 申请(专利权)人: | 维斯塔斯风力系统集团公司 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B32B5/26;B32B5/28;B32B27/04;F03D1/06 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 蔡洪贵 |
地址: | 丹麦*** | 国省代码: | 丹麦;DK |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 浸渍 纤维 制造 复合 部件 方法 | ||
1.一种由多层树脂预浸渍纤维制造层叠的复合部件的方法,所述方法包括以下步骤:
-将多层树脂预浸渍纤维放置在模制表面上;
-将至少一个透气层放置在多层树脂预浸渍纤维的至少一部分上,所述透气层具有包括至少一个丝或线的结构,所述至少一个丝或线以重叠图案设置,以提供网格状的互连通道,所述通道在透气层内沿至少两个非平行的方向延伸,且具有至少与丝或线的厚度对应的横截面区域;
-在多层树脂预浸渍纤维和透气层上提供气密的挠性封罩;
-基本上抽空存在于封罩中的空气;以及
-加热所述多层树脂预浸渍纤维预定的时长,以使预浸渍树脂的粘度下降,从而使树脂沿与多层树脂预浸渍纤维大致垂直的方向并向着透气层流动。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,透气层通过包括编织或纺织的过程制成。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,透气层通过包括挤出成型的过程制成。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,它还包括通过使用至少一个辊子提供透气层的结构的至少一部分。
5.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,线或丝的厚度是至少0.1mm,例如0.1-2mm,例如0.1-1mm,例如0.2-0.3mm。
6.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,透气层在使用之前的厚度是丝或线的厚度的至少一倍,例如是丝或线的厚度的2-10倍,例如是丝或线的厚度的3-6倍。
7.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,透气层由聚合材料例如聚酰胺、聚酯或聚丙烯制成。
8.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,包括使用两个或更多个透气层。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,两个或更多个透气层一个设置在另一个之上。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,透气层中的至少一个放置在多层树脂预浸渍纤维之下。
11.如权利要求8-10中任一所述的方法,其特征在于,两个或更多个透气层是类似的。
12.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,由无纺纤维制成的附加层放置在透气层的顶部或底下。
13.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,多层树脂预浸渍纤维被加热到的温度为至少80℃,例如100-130℃,例如110-120℃。
14.如前面权利要求中任一所述的方法,其特征在于,它还包括以下步骤:在加热多层树脂预浸渍纤维的时长的至少一部分中向多层树脂预浸渍纤维施加压力。
15.一种通过前面权利要求中任一所述的方法制造的风轮机叶片。
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