[发明专利]对切碎机刀具的改进或与切碎机刀具相关的改进

说明书

技术领域

本发明涉及对用于切碎机的刀具的改进或与其相关的改进，尤其涉及用于切碎机特别是植被切碎机的刀具，为适于切碎树枝和园林废物的类型。本发明涉及一种新颖的刀具和用于制造该刀具的方法，并涉及包括该刀具的切碎机。

背景技术

图1示出了一种用于植被切碎机的典型的现有切碎机组件。该组件包括由连接到电机12的减速齿轮箱的轴11承载从而造成旋转的柱形切碎元件10。元件10包括齿13，其在使用中靠在反作用板14上。该组件由外壳15围绕，外壳15用来包括碰撞在该组件上的任何植被并将它导向在切碎机元件10和反作用板14之间被压碎和切割。在一种典型的切碎机中，切碎机元件10具有八个刀片并以每分钟大约40转旋转。

这种布置的缺陷是：在有利于破坏纤维的同时，与切割相比，压碎在它的可利用动力的使用中效率是相对较差的。因此，已提出了替换的布置。在US 5 836 528中说明了一种这样的布置。切碎机刀具通常是截头圆锥的外形，包括铸铝空心可旋转的鼓，该鼓形成有多个轴向细长的渐细孔，孔围绕鼓的本体成角度地隔开。钢刀片邻近每个孔以相对于截头圆锥的鼓的底座成30°到45°之间的倾斜度固定。该布置是有效的，但制造并以良好的工作顺序确保刀片保持正确的定向是复杂的。因此，需要提供一种用于植被切碎机的替换的切碎组件。

发明内容

一方面，本发明提供了一种用于植被切碎机的切割元件，该切割元件是包括多个以大致柱形结构布置在近端支撑元件和远端支撑元件之间的细长刀片的空心整体式元件。

适当地，近端支撑元件是盘的形式。

适当地，远端支撑元件是环的形式。

优选地，该柱形结构具有大致地截头圆锥的形式，远端支撑元件形成所述截头圆锥形式的底座。

优选地，每个刀片排列成从底座朝向近端支撑元件向内逐渐变细。

优选地，切割元件形成有在相邻刀片之间的细长孔。

优选地，远端端部包括连接刀片的端面的圆周向环。

优选地，每个刀片包括具有与切割元件的半径成20°到40°的角度的轴线的本体，更优选地是23°到37°。

本发明还提供了一种制造植被切碎机切割元件的方法，该方法包括熔模或失蜡铸造技术，其中切割元件包括以大致柱形结构布置在近端支撑元件和远端支撑元件之间的多个细长刀片，并且其中切割元件形成为整体元件。

优选地，切割元件由钢铸造。更优选地，切割元件由低碳钢铸造。再更优选地，切割元件由低碳合金钢铸造。

优选地，该方法进一步包括硬化的步骤，更优选地为气体碳氮共渗或感应硬化，最优选地为气体碳氮共渗。

适当地，切割元件形成具有55HRC的表面硬度。

本发明还提供了包括切碎机本体的植被切碎机，将切碎机刀具组件容纳在切碎机刀具室内，其中切碎机本体包括用于在使用中接收要切碎的植被的进料口，其中进料口通过大致细长的进料槽与切碎机刀具室操作性地连通；其特征在于切碎机刀具组件包括如上所述的切割元件。

优选地切割元件的远端由具有低摩擦系数的轴承支撑。更优选地，该摩擦系数是0.1或更低，再更优选地是0.05或更低。最优选地，轴承是低摩擦的PTFE负载聚合面金属衬的滑动轴承。

优选地，植被刀具进一步包括形成有具有两个不同表面的前表面的反作用板，以致它们与刀具直径的衔接交叉大致形成V形。

优选地，交叉的V形的最低点与切割元件的近端端部相距15到30mm。

优选地，反作用板的第一表面具有延伸跨越从20°到35°的刀具旋转度的轮廓边缘，优选地为大约30°。

优选地，反作用板的第二表面具有延伸跨越从0°到10°的刀具旋转度的轮廓边缘。

附图说明

现在将参照附图仅仅通过例子的方法示出本发明的以上和其它方面，其中：

图1是示出了一种典型的现有切碎机组件的拆分图；

图2是根据本发明的植被切碎机的一个实施例的透视图；

图3是根据本发明的切碎机刀具元件的一个实施例的透视图；

图4是沿图7的线IV-IV的端部剖视图；

图5是包括图3的刀具元件的切碎机组件的拆分透视图；

图6是带反作用板的图3的切碎机刀具的拆分图；

图7是图6的刀具和反作用板的平面图；

图8是图6和7的反作用板的详细的主视图和侧视图；以及

图9是组装的切碎机组件的剖视图。

具体实施方式