[发明专利]用于制造包括两个层的就地被涂覆上橡胶的类型的缆线的方法和装置

权利要求书

1.一种制造金属缆线的方法，该金属缆线具有结构为M+N的两个层(Ci、Ce)，这两个层包括：内层(Ci)，其由直径为d₁的M根金属丝组成的，这M根金属丝以节距p₁螺旋地缠绕在一起，M从2至4变化；以及外层(Ce)，该外层由直径为d₂的N根金属丝组成，这N根金属丝围绕所述内层(Ci)以节距p₂螺旋地缠绕在一起，所述方法至少包括依次进行的以下步骤：

-在组装点处通过扭曲将所述M根芯部金属丝进行组装以形成所述内层(Ci)的步骤；

-在所述M根芯部金属丝的所述组装点的下游，使用称为“填充橡胶”的未加工状态的二烯基橡胶混合物涂覆所述内层(Ci)的步骤；

-通过围绕如此被涂覆的所述内层(Ci)进行扭曲而组装所述外层(Ce)的N根金属丝的步骤；

-最终的扭曲平衡步骤。

2.如权利要求1所述的制造金属缆线的方法，其中，所述直径d₁在0.20至0.50mm之间，并且扭曲节距p₁在5至30mm之间。

3.如权利要求1或2所述的制造金属缆线的方法，其中，在所述组装点的下游，施加至所述M根金属丝的拉伸应力在其拉伸强度的10至25％之间。

4.如权利要求1至3的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，所述填充橡胶的二烯基弹性体从以下的这组物质中选择：聚丁二烯、天然橡胶、合成聚异戊二烯、丁二烯的共聚物、异戊二烯共聚物以及这些弹性体的混合物。

5.如权利要求4所述的制造金属缆线的方法，其中，所述二烯基弹性体是天然橡胶。

6.如权利要求1至5的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，所述填充橡胶的挤出温度在60℃至120℃之间。

7.如权利要求1至6的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，在涂覆过程中所传送的填充橡胶的量在每克缆线成品中含有5至40mg之间。

8.如权利要求1至7的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，在涂覆操作后，所述内层覆盖有最小厚度的填充橡胶，该最小厚度超过5μm。

9.如权利要求1至8的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，直径d₂在0.20至0.50mm之间，并且节距p₂大于或者等于p₁。

10.如权利要求1至9的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，所述外层的金属丝与所述内层的金属丝以相同的节距并且在相同的扭曲方向上螺旋地缠绕。

11.如权利要求1至10的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，M等于3，并且N等于8、9或者10。

12.如权利要求1至11的任意一项所述的制造金属缆线的方法，其中，所述外层Ce是饱和层。

13.一种用于依次进行组装以及涂覆橡胶的装置，该装置能够实施如权利要求1至11的任意一项所述的方法，在所述缆线的形成工序中的行进方向上，所述装置从上游至下游包括：

-进料装置，其用于供给M根芯部金属丝；

-第一装置，其用于通过扭曲来组装所述M根芯部金属丝以形成所述内层；

-涂覆所述内层的装置；

-第二装置，其在所述涂覆装置的出口处通过围绕如此被涂覆的所述芯部进行扭曲而组装N根外部金属丝以形成所述外层；

-扭曲平衡装置，其处于所述第二组装装置的输出处。

14.如权利要求13所述的装置，包括固定的进料装置以及旋转的接收器。

15.如权利要求13或14所述的装置，其中，所述涂覆装置包括单一的挤出头，该挤出头包括至少一个胶料模具。

16.如权利要求13至15的任意一项所述的装置，其中，用于平衡所述金属丝的扭曲的装置包括矫直机或者扭曲器或者扭曲器-矫直机。