[发明专利]振动锤

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔机，更具体地涉及振动锤，振动锤能够通过使其内安装有钻头的杆振动或旋转而进行钻孔。

背景技术

用于在地面打孔的钻孔机通常基于简单地使钻头循环的技术(振动法)、以及基于不但使钻头或球形铣刀(cutter)循环而且向其加压的技术(反循环钻孔法：ROC)等等。

振动法可以处理软质地面的情况，换言之，钻孔工作通过软质地面(例如土壤)被适当地执行。然而，对于硬质钻孔操作，必须通过落下大型的锤来粉碎地面下的岩石，这就需要例如打桩机的附加装备。

同时，在RCD法中，从钻孔能力的角度看，该方法是比振动法先进的方法，对岩床进行挖掘使得首先通过振动器或旋转器来挖掘土壤层，通过使专门设计的、附于杆端部的钻头旋转来挖掘软岩石层和硬岩石层。RCD法的钻孔能力仍然很差。

为了克服前述的缺点，已经提出了传统钻孔机，该钻孔机被构造为在挖掘工作期间撞击附于杆端部的钻头并使其旋转。所提出的传统钻孔机具有锤，该锤提供来自杆上部的旋转力并且通过气压或液压将撞击力提供给具有钻头的杆下端。

在上述钻孔机中，必须向安装在具有钻头的杆下端的锤提供气压或液压。因此，随着钻孔深度的增加，该结构变得相当复杂。

在另一传统钻孔机中，提供了振动器和钻头，钻头安装在振动器内所安装的杆的端部处，振动器将旋转力和撞击力传递至杆，从而进行钻孔工作。用于对杆施加震动的振动器包括由液压供给回路供给的一种或多种液压流体的流动所驱动的装置，通过柄将从振动器产生的震动传递至杆。柄将来自液压发动机的旋转力传递至杆。

EP 058,650 and EP 856,637公开了结合的(bonding)活塞装置，在该装置中，由撞击装置的主供给回路供给液压。

发明内容

技术问题

为了解决上述问题，本发明的目的是提供振动锤，当滚珠导向装置应用于连接至活塞的杆时，该振动锤可以通过使活塞弹性变形而防止活塞被损坏。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供了振动锤，该振动锤包括：主体；撞击单元，该撞击单元包括被安装以通过安装在主体中的液压控制阀单元提升的活塞罩壳、可滑动地安装在主体上以与活塞罩壳同轴的锤导向装置、和具有固定于活塞罩壳和锤导向装置的两端且在相对于活塞罩壳提升方向的预定角度处弹性变形的活塞；以及旋转单元，安装在主体中并且使与活塞一起被提升的锤导向装置往复旋转。

在本发明中，旋转单元包括：主齿轮阻尼装置，与锤导向装置联接并且通过液压发动机往复旋转；以及摩擦抑制装置，安装在联接主齿轮和锤导向装置的阻尼装置联接部中，并且防止主齿轮和锤导向装置因摩擦热而相互固定。

摩擦抑制装置包括：花键单元，通过在纵向方向上分割安装在锤导向装置和主齿轮的至少一侧的花键而形成；滚珠导向装置，安装在花键单元的每个之间；以及滚珠，安装在位于其两侧与花键单元联接的花键之间的滚珠导向部中。位于由活塞罩壳和锤导向装置支撑的活塞两端的弹性变形部的直径小于位于活塞罩壳和锤导向装置之间的中空部的直径。

有益效果

当滚珠导向装置应用于连接至活塞的杆时，该振动锤可以通过使活塞弹性地变形而防止其被损坏，从而提高耐久性和驱动可靠性，并且当振动的活塞旋转时，防止主齿轮和锤导向装置因摩擦热而相互固定。

附图说明

图1是根据本发明的振动锤的截面图；

图2是示出了活塞罩壳和活塞之间的连接关系的局部剖视侧视图；

图3是摩擦抑制装置的分解截面图；

图4是图3中所示出的摩擦抑制装置的局部剖视侧视图；以及

图5是示出了图3中所示的摩擦抑制装置的基本部件的分解透视图。

具体实施方式

根据本发明的振动锤被构造为向杆提供撞击(striking)力和旋转力，该杆通过相对于机体垂直竖立且与具有钻孔钻头的杆连接的引导装置(lead)引导。振动锤的示例性实施方式在图1至图3中示出。

参照图1至图3，振动锤10包括：撞击单元20，安装在主体11中，并且通过与用于钻孔的杆100连接的活塞28、向杆100提供撞击力；旋转单元50，安装在主体11中，由稍后描述的锤导向装置26支撑，并且使锤导向装置26往复(reciprocally)旋转。