[发明专利]生产分层的或者堆叠的无机/有机复合物材料的方法无效
申请号: | 200880124532.9 | 申请日: | 2008-05-05 |
公开(公告)号: | CN101909880A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 克劳斯·基特-特尔根-布舍;安贾·斯泰格;尤维·米歇尔 | 申请(专利权)人: | 德莎欧洲公司 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;C03B17/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 吴培善 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 分层 或者 堆叠 无机 有机 复合物 材料 方法 | ||
1.生产层型或者分层的无机/有机复合物材料的方法,其中提供主要是无机的材料,和提供聚合物材料,
其特征在于
所述主要是无机的材料的熔点低于500℃,在每种情况下使所述主要是无机的材料和聚合物材料熔融,和
将所述主要是无机的材料和聚合物材料从熔融状态共挤出,从而形成所述的复合物材料。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于
使所述主要是无机的材料和所述聚合物材料通过共挤出模头或共挤出转接器进行共挤出。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于
将所述主要是无机的材料在两层聚合物材料之间共挤出。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于
所述的两个聚合物层由各自不同的聚合物材料挤出。
5.用于生产无机/有机复合物材料的方法,其中提供衬垫,并且其中将主要是无机的材料施加到所述衬垫,
其特征在于
所述主要是无机的材料的熔点低于500℃,
使所述主要是无机的材料熔融,和
将所述主要是无机的材料由熔融状态挤出到所述衬垫上。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于
提供的衬垫由聚合物材料构成,和/或
将聚合物材料施加到所述无机材料的与所述衬垫相对的一侧。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于
将所述聚合物材料通过层压而施加,由溶液或者分散体施加,或者由熔体挤出。
8.根据权利要求1至7中任一项的方法,其特征在于
在所述主要是无机的材料的温度高于熔点或者玻璃化转变温度时的期间,将所述聚合物材料施加至所述主要是无机的材料。
9.根据权利要求1至8中任一项的方法,其特征在于
生产所述复合物材料,使其厚度低于200μm,尤其是低于100μm。
10.根据权利要求1至9中任一项的方法,其特征在于
在所述挤出工艺之后,将所述主要是无机的材料和/或所述复合物材料进行取向。
11.根据权利要求的方法10,其特征在于
将所述主要是无机的材料和/或复合物材料以至少1∶2的比例,优选以至少1∶5的比例纵向取向,和/或使所述主要是无机的材料和/或复合物材料以至少1∶2的比例,优选以至少1∶5的比例横向取向。
12.根据权利要求1至11中任一项的方法,其特征在于
在所述挤出工艺之后,在30℃和所述无机材料的软化点或熔点之间的温度,对所述复合物材料进行热适应。
13.根据权利要求1至12中任一项的方法,其特征在于
挤出的主要是无机的材料包括玻璃,尤其是含铅玻璃,磷酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。
14.根据权利要求的方法13,其特征在于
挤出的主要是无机的材料包括具有窄熔融范围的玻璃,尤其是其软化点比玻璃化转变温度高不大于50℃的玻璃。
15.根据权利要求1至14中任一项的方法,其特征在于
在所述的熔融工艺之前或者在所述的熔融工艺的过程中,将用于流动性改进的添加剂添加到所述无机材料中。
16.根据权利要求1至15中任一项的方法,其特征在于
在所述挤出工艺中所用的所述主要是无机的材料包括其中有机材料的比例为至多20体积%,优选至多10体积%,和更优选至多1体积%的无机材料。
17.根据权利要求1至16中任一项的方法,其特征在于
挤出的所述主要是无机的材料包括透明材料,尤其是在可见光谱区域透光率为至少70%的透明材料。
18.根据权利要求1至17中任一项的方法,其特征在于
所施加的所述聚合物材料,尤其是挤出的所述聚合物材料包括耐高温热塑性材料。
19.根据权利要求1至18中任一项的方法,其特征在于
所施加的所述聚合物材料,尤其是挤出的所述聚合物材料包括透明材料,尤其是在可见光谱区域中的透光率为至少70%的透明材料。
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