[发明专利]由碳质原料生产醇的方法无效
申请号: | 200880124731.X | 申请日: | 2008-11-07 |
公开(公告)号: | CN101910099A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | B·J·丹尼尔;B·P·格雷西 | 申请(专利权)人: | 英国石油有限公司 |
主分类号: | C07C29/149 | 分类号: | C07C29/149;C07C31/08;C07C51/12;C07C53/08;C07C67/08;C07C69/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 庞立志;林毅斌 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 英国;GB |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 生产 方法 | ||
本发明涉及由乙酸生产乙醇的方法。
本发明特别涉及由碳质原料生产乙醇的方法;其中首先将该碳质原料转化成合成气,然后将该合成气转化成乙酸,其然后经受两阶段氢化工艺,借此通过初级氢化工艺至少一部分乙酸被转化为乙酸乙酯,该乙酸乙酯通过二级氢化工艺被转化以产生乙醇。
近年来,醇,如甲醇、乙醇和更高级醇的增长的使用和需求导致更加关注与醇生产相关的工艺。所述醇可通过例如糖和/或纤维素材料的发酵产生。
或者,可以由合成气生产醇,如乙醇。合成气是指在合成气装置中由碳源,如天然气、石油液体、生物质和其它碳质材料,包括煤、回收塑料、城市废物或任何有机材料制成的H2和碳氧化物的组合。因此,醇和醇衍生物可提供用于生产有价值的化学品和燃料的非石油基途径。
通常,醇,例如甲醇的生产经由三个工艺步骤进行——合成气制备、甲醇合成和甲醇提纯。在合成气制备步骤中,可以使用附加阶段,由此在转化成合成气之前处理原料,例如提纯该原料以除去硫和其它潜在催化剂毒物。这种处理也可以在合成气制备之后进行;例如,当使用煤或生物质时。
由合成气生产醇的反应通常是放热的。对于改性甲醇催化剂和硫化钴钼催化剂,C2和C2+醇的形成被认为通过形成甲醇来进行。但是,甲醇的生成是平衡受限的,因此需要高压以实现可行的收率。因此,如US 3326956中所公开,当产生甲醇的反应表现出体积降低时,可以使用压力提高收率。
低压铜基甲醇合成催化剂可购自BASF、Johnson Matthey和Haldor-Topsoe等供应商。由铜基催化剂实现的甲醇收率通常超过所存在的转化的CO+CO2的99.5%。水是CO2转化成甲醇和CO合成气转化成C2和C2+氧化物的副产物。在活性水煤气变换催化剂,如甲醇催化剂或钴钼催化剂存在下,水与CO平衡以产生CO2和H2。Helge Holm-Larsen在1994年11月30日-12月1日在Geneva,Switzerland举行的1994World Methanol Conference上发表的名为″Selection of Technology for Large Methanol Plants″的论文综述了甲醇生产中的发展并表示甲醇生产成本的进一步降低如何构造产能接近10,000吨/天的极大型工厂。
C2和C2+醇的其它生产方法包括下述方法
US 4122110涉及通过在2至25MPa的压力和150至400℃的温度下在催化剂存在下使CO与H2反应来生产醇,特别是直链饱和伯醇的方法,其特征在于该催化剂含有至少4种基本元素:(a)铜,(b)钴,(c)至少一种选自铬、铁、钒和锰的元素M,和(d)至少一种碱金属。
US 4831060涉及使用催化剂以及任选助催化剂由CO和H2气体生产混合醇,其中该催化剂金属是钼、钨或铼,且该助催化剂金属是钴、镍或铁。用费托助催化剂,如碱金属或碱土金属或更少量的钍辅助该催化剂并进一步通过硫化处理。可以通过选择催化组分之间的密切接触程度来选择混合醇馏分的组成。
Journal of Catalysis,1988,114,90-99公开了在CuO/ZnO/Al2O3上由合成气形成乙醇的机制。在将同位素富集的13C甲醇添加到进料中时,在固定床微反应器中通过测量产物乙醇中碳的同位素分布来研究在CuO/ZnO甲醇催化剂上由CO和H2形成乙醇。
由于乙醇的重要性在当今世界与日俱增,需要和要求由碳质原料以更高的碳效率、更高的转化率和改进的选择性产生乙醇。因此,本发明提供能够由碳质原料以改进的碳效率、更高的选择性和特别以更高效的向乙醇的转化率产生乙醇的方法,其包括用于将乙酸转化为乙醇的更有效的工艺步骤。
图1和2代表本发明的工艺流程的实施方案,其中标号对应于本说明书和所附权利要求中所用的那些。
因此,本发明提供将乙酸转化为乙醇的方法,其特征在于下列步骤:
1.在贵金属基催化剂的存在下将乙酸和H2引入初级氢化阶段以产生乙醇和乙酸乙酯,
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