[发明专利]喷墨印刷的分辨率的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机基墨水在用于喷墨印刷的PVC膜上的流速的控制方法，以及膜本身。

背景技术

喷墨印刷是将墨滴直接施加到基材例如聚合物膜的表面上的方法。它容易地适用于由计算机控制。与使用基材和印刷设备(例如筒或板)之间的接触的常规(传统)印刷技术相反，在喷墨印刷过程中，不发生印刷装置和基材之间的这种接触。获得的分辨率直接取决于墨滴的细度和其施加的控制精度。

对于高分辨率，重要的是墨滴不在基材上扩张太多，以便获得良好的分辨率。基材上的干墨点的直径与施加的墨滴的初始直径之比(“网点增大”)应当尽可能低，以获得高分辨率，优选在1.5和3之间。当使用基于有机溶剂的墨水时，该问题更严重，因为它们具有高流动性并且扩张得非常快。

用于降低“网点增大”的一种措施是墨水向被印刷的基材中的强化的吸收，从而使其不能在表面上扩张。在这方面，已知使用部分地溶解聚合物基材表面的墨水。如果聚合物膜由PVC(聚氯乙烯)制成，包含酮例如甲乙酮或环己酮的墨水导致PVC表面的快速膨胀，这强化其吸收。这样的墨水是不利的，因为它们的蒸气是有毒的。当使用它们时，需要进行回收以及用于保护和通风的系统，这是昂贵的。

还已知向膜的聚合物基质中混合添加剂，这会强化吸收。DE 19943339(Renolit Werke GmbH)记载了膜的喷墨印刷方法，该膜含有具有乙酰基、丙酰基或丁酰基的纤维素酯。这些已知方法需要显著量的添加剂(10-20％)，这提高了膜的价格。

其它方案包括未公开的欧洲专利申请No 07012057中的通过混合含有醋酸乙烯酯基团的聚合物，在含有作为聚合物基质的聚氯乙烯的组合物制得的膜上的有机基墨水喷墨印刷的分辨率提高方法，或者WO 2007/048548A1中的聚合物膜的喷墨印刷的分辨率改善方法，该聚合物膜包含基质聚合物，其中将包含聚合物基团A和聚合物基团B的共聚物添加剂与基质聚合物共混，基团A具有比基质聚合物低的表面张力，基团B与基质聚合物相容。

另一方面，对于扩展的单色区域的印刷，高扩展速率/低分辨率将是有利的，从而获得均匀的印刷。

发明内容

本发明的目标是提供可以在不昂贵并且不使用有毒溶剂的情况下通过喷墨印刷以可控的分辨率印刷的膜。

该目标通过以下措施得以解决：提供PVC膜作为喷墨印刷的基材，该膜含有用聚硅氧烷涂敷的填料和/或添加了聚硅氧烷，并且在压花(embossing)步骤中具体设置较高的温度以获得低分辨率并设置较低的温度以获得高分辨率。已发现，该混合加上压花温度的调整使得可以控制分辨率。

因此，本发明涉及通过混合用聚硅氧烷涂敷的填料和/或聚硅氧烷，由含有作为聚合物基质的聚氯乙烯的组合物制造作为喷墨印刷基材的高分辨率膜的方法，其中将该组合物制成膜并将该膜压花，其中将压花过程中的膜温度设置为不高于70℃。本发明还提供由含有作为聚合物基质的聚氯乙烯的组合物制造作为大面积均匀颜色喷墨印刷中的基材的膜的方法，其中将该组合物制成膜并将该膜压花，其中将压花过程中的膜温度设置为至少70℃。本发明还提供具有可控的分辨率的、作为喷墨印刷基材的膜，它由包含作为聚合物基质的聚氯乙烯以及用聚硅氧烷涂敷的填料和/或聚硅氧烷的组合物制成，其中将该组合物制成膜并将该膜压花，其中对于高分辨率，将压花过程中的膜温度设置为不高于70℃，对于作为以均匀的颜色进行大面积印刷，设置为至少70℃。

本发明的方法和膜特别适合于有机基墨水。术语“有机基墨水”指的是染色物质(染料和/或颜料)的溶剂不是纯水或者不主要是水。实例有来自ROLAND的Eco-Sol墨水和来自Mimaki的溶剂墨水。

本文中使用的术语“膜”指的是一维上的厚度比其另外两维上的厚度小至少100倍，优选小至少1000倍的扁平产品。通常，根据本发明的膜具有50至250μm、优选70至120μm的厚度，10至250cm的宽度以及10至10000m的长度。有利地，将膜以卷起的方式进行操纵。它们以本身已知的方式通过挤出或优选通过压光由包含聚合物基质的组合物制造，该聚合物基质优选构成组合物的至少40重量％，更优选至少50重量％并且尤其优选至少60重量％。其它组分可以是：第二聚合物，一些添加剂例如稳定剂、增塑剂、颜料或填料如二氧化硅、碳酸钙。

本文中使用的术语“膜”也包括两个、三个或更多个层的层压物，条件是待印刷的层具有根据本发明的组成。这些层可以通过本领域已知的任何方法进行结合，例如它们可以共挤出或者通过粘合剂或粘合性中间层进行连接。