[发明专利]沉积方法

说明书

技术领域

本发明涉及适合于以永久的方式将一层或多层金属材料、特别是贵金属材料例如金和银沉积到具有不同属性的基质上的沉积方法。

背景技术

自从古时候就已经知道将金属材料、甚至是贵金属材料的薄层涂布到通常但不是排它的具有柔性属性的基质上，目标是部分或全部涂布它们从而使它们更坚固和更贵重。

根据古老的技术，使金属材料例如金经历包括重复敲打材料的许多处理周期，以使它成为非常薄的有延展性的薄片，其可以根据需要成型和涂布到它打算用于的底材上。

日本专利11129392中已知在没有开裂的风险的条件下将珍贵材料层涂布到柔性物体例如皮革上，其中皮革覆盖有金层，用软塑料材料膜以及金属金膜同时层压皮革。

美国专利1,547,663中发现涂布金属金膜的另外实例，其中通过模压加工法将金膜冷涂布到皮革上。

在欧洲专利申请号EP 1.500.711中发现向皮革底材涂布金属材料层的另外实例，该专利涉及“用于涂布皮革或类似物的方法”。

根据该专利，使用了通常称为“等离子喷涂”的热喷涂技术，以涂布金属材料(主要是贵金属例如金和银)层，其中将金属材料还原至熔融状态并通过等离子体电流相对于待覆盖的底材进行输送，利用在适当成型的阳极和阴极之间产生的电弧使其自由电子、离子化原子和中性原子加速。

根据该专利申请，也预先利用发光放电(luminous discharge)使待覆盖的皮革表面清洁。

该现有技术具有许多缺点。

第一个缺点是经过一段时间，由于它的柔韧性，皮革底材上涂布的金属材料层趋向于形成开裂并且后果是剥离，导致涂布的覆盖面的令人不愉快的外观。

第二个缺点是使用已知技术涂布的金属材料层趋向于随时间变得不透明，大大损害经受这种涂布的底材的外观。

第三个缺点是用于将金属层涂布到皮革底材上的已知方法基本是复杂和昂贵的事实。

第四个缺点是尽管在沉积金属材料层之前提供了对底材的清洁阶段，但是这些阶段没有证明是有效的，并且许多杂质仍然粘附于皮革底材，降低了后者与涂布的金属材料层之间的附着力。

发明内容

本发明的一个目的是改进现有技术。

本发明的另一个目的是开发一种沉积方法，所述沉积方法确保令人满意地使需要向上涂布金属材料层的底材清洁。

本发明的又一个目的是开发一种沉积方法，通过所述沉积方法可以将金属材料层沉积到具有任何属性的基质上。

本发明的又一个目的是开发一种沉积方法，所述沉积方法基本是简单和便宜的。

根据本发明的一个方面，提供一种沉积方法，包括以下阶段：将待覆盖的底材放置在沉积环境中，其中沉积压力低于大气压力；将雾化状态的金属材料涂层涂布到所述待覆盖的底材上，以获得覆盖后的底材，特征在于在所述涂布之前，所述待覆盖的底材净化去除了所有的杂质。

用于永久沉积雾化金属材料的方法允许稳定和一致地将雾化金属材料涂布到任何种类的基质上，无论沉积的金属材料层厚度如何。

具体实施方式

将待向上沉积涂布的金属材料层的具有任何属性(无论刚性或柔性)的底材放置在第一环境、例如第一真空室中，在已经与外界分隔的该第一环境中，使压力与大气压力相比降低至预定值，所述预定值定义为净化压力值。

代表性地，该净化压力值小于2.5×10^-2bar。

底材维持在该第一环境内的时间段根据被处理的底材的属性而变化。

已经发现通过以下条件获得最佳结果：将皮革底材保持在该第一环境内12-14小时的时间段，织物底材为4-13小时的时间段，木质底材为1-7小时的时间段。

在该时间期间，由于净化压力施加的吸出力，底材中存在的杂质被提取出来。

当底材已经完成净化阶段之后，使第一环境返回大气压力，将底材从第一环境中移除、适合地净化去除杂质和随后放置于第二环境例如第二真空室中，所述第二真空室临时维持在大气压力下。

当将净化后的底材放置在第二环境中时，使第二环境与外界分隔，并在内部产生低于净化压力值的压力值，其定义为沉积压力。

代表性地，第二环境内部产生的沉积压力值小于5×10^-4bar。

将底材在该第二环境内部维持在沉积压力下约35分钟的时间。

在该第二环境内部，安放着使待涂布至底材上的金属进料熔化和雾化的设备。

该设备通常由所谓的“磁控管(Magnetron)”组成，利用该设备熔化和雾化的金属通过第二环境中存在的沉积压力沉积至底材上，在底材上形成基本均匀的表面层。