[发明专利]使用活动孔制造缝隙带式包装材料的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种向幅材基材施加由添加材料形成的预定图案的方法和设备，优选的图案形式为具有可变厚度的条纹或者沿幅材基材成组彼此间隔开的多个平行条纹。更具体而言，本发明涉及用于生产卷烟纸的方法和设备，所述卷烟纸具有由这种添加或附加材料形成的带状区域。

背景技术

已经开发出用于利用由添加材料形成的图案来印刷或涂覆幅材。这些现有技术包括利用凹版印刷机的印刷、刮板涂覆、辊压涂覆、丝网印制和镂花涂装(stenciling)。

授予Bogardy的US4 968 534描述了一种镂花涂装设备，其中在涂覆油墨等的过程中，连续镂花模板与幅材密切接触。该设备包括在涂覆油墨之前经由镂花模板吸入空气的装置。该机械装置设置成使得如果要改变图案，镂花模板就必须改变。另外，这种设备在造纸机的湿端是无法工作的。

在共同转让的US 5 534 114中，公开了一个活动孔供料器的实施例，其包括细长的″阴模(cavity block)″或腔室以及穿孔的环形带，该环形带的下部沿该腔室的底部经过。该腔室定位成倾斜地横过幅材成型机(例如长网线)。在操作过程中，在环形带循环经过该腔室底部时，将附加材料的浆料连续供给到该腔室内，使得从腔室的下方产生多股材料流，以冲击经过该腔室下方的幅材。因此，附加材料形成的带条被反复地施加到该幅材上。带条的方位、宽度、厚度和间距都由环形带与运动的幅材之间的相对速度和方位来决定。

优选地，尽可能均匀地施加由添加材料形成的图案，以便在整个幅材的范围上产生一致的产品。共同转让的US 5 997 691公开了一种浆料供料器，其可用在宽为3m到6m(10英尺到20英尺)或更宽的长网造纸机上。

在香烟纸造纸领域中，传统方式是以6m/s到7m/s(1200英尺/分钟到1400英尺/分钟)的速度在长网造纸机上传送纸张。相比之下，在制造例如包装纸、书写纸等纸张时，机器以大约13m/s(大约2500英尺/分钟)的速度运转。特种纸张是以更低的速度运行的。例如在US 5 417 228、US 5 474 095和US 5 534 114(也参见EP-A1-0 486213，EP-A1-0 532 193和EP-A1-0 559 453)中描述的带状纸张已经以2m/s到3m/s(400英尺/分钟到600英尺/分钟)的速度生产，其中包括带状纸的特征和造纸技术的这些公开内容在此引入作为参考。实际上，具有5mm到6mm宽的添加浆料的带条的带状卷烟纸已经在长网造纸机使用活动孔装置以大约2.5m/s(500英尺/分)的速度上生产了，其中该带具有2.5mm(3/32英寸)直径的圆孔。已经发现，当纸张的速度增加时，由于高速和用来形成该带条的材料具有更高的浆流，带条的宽度增加。还已经发现，为了减小带条的宽度而减少浆流导致带状区域具有减小的添加重量。为了增加产量，所希望的是提供一种在高生产速度下能够获得希望带条宽度和添加重量的活动孔供料器。

发明内容

利用本发明可实现这些及其他目的，本发明包括方法和设备，所述方法和设备用于生产具有由添加材料形成的带状区域的幅材，更具体而言，用于生产卷烟纸，所述卷烟纸具有添加到该卷烟纸的附加纤维素材料形成的条纹。

优选的方法包括如下步骤：形成第一浆料，在使幅材基材片材沿第一路径运动的同时，通过将第一浆料敷设成片状而制备幅材基材。该方法进一步包括制备第二浆料的步骤和反复地排放第二浆料以便在幅材基材上形成条纹的步骤。最后的步骤本身包括如下步骤：安置横过第一路径的第二浆料的容器；使具有孔组的带沿环形路径运动，该环形路径包括沿着容器的环形路径部分，孔在该环形路径部分与容器连通；和经由孔将第二浆料从容器排放到敷设的第一浆料上。此外，最后的步骤包括使用具有孔的新颖的带，该孔被设置为排放第二浆料，使得(i)在第一浆料上形成成组的平行条纹，或者(ii)形成在第一浆料上的单个条纹的厚度具有位于该单个条纹的外边缘之间的相对最小值。