[发明专利]用于制造电机的转子绕组的方法以及具有根据该方法制造的转子绕组的电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于制造电机的转子绕组的方法以及一种按权利要求10前序部分所述的具有根据这种方法制造的转子绕组的电机。

背景技术

从公开文献DE 10 2004 062 813 A1中已知，如此选择在整流器转子的圆周上交替的槽和极齿的数目，使得其不同于定子中的励磁极的数目。所谓的单齿线圈的数目和整流器片的数目相同，但是是所述极齿和槽的数目的两倍。在此以预先给定的整流器片步距在整流器片的端子接线片上接触均匀分布地卷绕在极齿上的线圈。从第一线圈开始，将所有其它的先后完全卷绕的线圈相应地卷绕在关于极距具有最小的角度误差的极齿上。

对于在该公开文献中所示出的和所说明的实施例来说，问题是，用于使线圈与整流器片相接触的绕组线以多次交替的次序一方面必须直接从槽引到整流器片的端子接线片处并且另一方面必须从所述槽经过更大的圆周范围引到所述端子接线片处。随着完全卷绕的进行，所述经过一个圆周范围穿引的绕组线在直接朝所述槽穿引的绕组线上朝整流器片的方向滑落并且由此使得在整流器片的端子接线片上的进一步的接触变得困难。

对于该公开文献的按图8和10的实施例来说，连接线部分地如此钩卡在整流器片的端子接线片上，从而在朝整流器片引入的线与从整流器片引出的线之间仅仅产生一个锐角，这样做的缺点是，如此形成的线钩环在端子接线片上有弹性地弹跳。因为在通过所谓的热铆合(Hot-Staking)使绕组线与端子接线片相接触时所述绕组线的绝缘漆在钩环的区域中熔化，所以这里存在着与相邻的端子接线片的绕组线钩环短路的危险。

发明内容

利用这里的解决方案致力于为避免接触问题而在整流器片的端子接线片上改进引线并且防止线钩环的危险的弹跳。

具有权利要求1特征部分的特征的用于制造电机的转子绕组的方法的优点是，大大降低绕组线的钩环在整流器片的端子接线片上的弹跳，方法是在朝端子接线片引入的绕组线与从中引出的绕组线之间布置了至少一个极齿并且由此保证端子接线片的足够的缠绕。另一个优点在于，此外对于这些线圈来说绕组线不会在完全卷绕线圈的进程中在线圈与端子接线片之间朝整流器滑落，因为在引入与引出的绕组线之间最多有两个极齿并且由此绕组线没有在更大的圆周上延伸。

因此这些优点也在一种电机上获得，所述电机的转子绕组根据权利要求1所述的方法来制造。

通过在从属权利要求中所列举的措施来获得在权利要求1中所说明的特征的有利的设计方案和改进方案。

因此通过以下方式在转子的整流器侧上获得得到改进的和均匀的绕组线穿引，即至少对于先后完全卷绕的绕圈的一部分来说使绕组线从线圈到整流器片或者说从整流器片到线圈地相应地从两个其它的靠近整流器片的极齿之间穿过。在此应该注意，在相应的整流器片与绕组线的穿引之间最多有两个极齿。作为替代方案，对于在整流器与电枢的极齿之间存在着足够空阿的电枢结构来说可能有利的是，对于先后完全卷绕的线圈的优选第一部分来说相应地通过布置在转子轴上的支撑环将绕组线从线圈穿引到整流器片以及从整流器片穿引到下一个线圈，其中所述线圈相对于整流器片相应地错位至少90°。

为了减少扭矩波动性并且改进整流效果，以有利的方式通过以下方法来降低极齿中的电感，也就是至少将相对于极距具有角度误差的线圈分布地卷绕到两个相互对置的极齿上。此外，由此通过线圈的通电引起的径向的力分量在彼此对置的极齿上以有利的方式变得一样大，并且由此在其总和方面被消除。有利的是，在此将所有的线圈分开并且相应地卷绕到两个彼此对置的极齿上。在此，如果相应地作为线圈半体以串联方式先后完全卷绕分开的线圈，那就可以特别容易地制造转子绕组。作为替代方案，在需要的情况下将分开的线圈相应地作为线圈半体与其共同的起始整流器片和末端整流器片并联。对于对称的线圈结构来说，有利的是，以均匀的次序先后完全卷绕具有角度误差的线圈和没有角度误差的线圈。在本发明的改进方案中，为获得有利的扭矩波动性或者在转子圆周上均匀的重量分布，可能有利的是，至少对于分布在对置的极齿上的线圈的一部分来说以不同的匝数相应地卷绕所述线圈半体。

附图说明

下面示范性地借助于附图对本发明进行详细解释。其中：

图1是按本发明的电机的正视图的示意图，

图2是图1的电机的展开图连同第一单齿线圈的示意图；

图3a到3f是绕组线在多个相邻的整流器片上的不同的连接方式的示意图，

图4是根据所编制的卷绕数据表制造的第一实施例，

图5a到5e是根据按图3的卷绕数据表分五个区段制造转子绕组的示意图，