[发明专利]具有优良磁性能的晶粒取向电工钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种晶粒取向电工钢板，实质上含有0.03-0.07重量％的Sn、0.01-0.05重量％的Sb和0.01-0.05重量％的P。

2.权利要求1的晶粒取向电工钢板，其中P+0.5Sb在0.0370-0.0630范围内(其中P和Sb分别代表相应元素的含量(以重量％计))。

3.权利要求1或2的晶粒取向电工钢板，还含有一种或多种以下成分：1.40重量％或更少的As、0.50重量％或更少的Cu、0.1重量％或更少的Bi、1.40重量％或更少的Te、1.40重量％或更少的Ni、0.35重量％或更少的Cr、1.40重量％或更少的Pb和总和为1.40重量％或更少的至少一种选自Mo、B、Ge、Nb、Ti和Zn的元素。

4.权利要求1或2的晶粒取向电工钢板，还含有2.0-4.0重量％的Si、0.020-0.040重量％的酸溶性Al和0.01-0.20重量％的Mn。

5.权利要求1或2的晶粒取向电工钢板，其中由取向β的绝对值计算的面积权重平均值小于3°，所述取向β为电工钢板的晶体取向偏离高斯取向的一种角度。

6.权利要求1或2的晶粒取向电工钢板，其中所述晶粒取向电工钢板由还含有0.04-0.07重量％的C、10-55ppm的N和0.0010-0.0055重量％的S的钢板坯制造。

7.一种制造电工钢板的方法，所述方法包括：

通过热轧、退火及冷轧一种钢板坯而制造钢板，其中所述钢板坯实质上含有0.03-0.07重量％的Sn、0.01-0.05重量％的Sb和0.01-0.05重量％的P；

将所述冷轧钢板在800至45℃/小时的温度范围内进行脱碳和氮化退火过程；以及

将所述退火钢板进行最终退火，

其中，当所述最终退火操作包括第一均热、加热和第二均热操作时，加热温度开始时以18-75℃/小时的加热速率上升，然后在900-1020℃的范围内以10-15℃/小时的速率上升。

8.权利要求7的方法，其中P+0.5Sb在0.0370-0.0630范围内(其中P和Sb分别代表相应元素的含量(以重量％计))。

9.权利要求7或8的方法，其中所述钢板坯还含有一种或多种以下成分：1.40重量％或更少的As、0.50重量％或更少的Cu、0.1重量％或更少的Bi、1.40重量％或更少的Te、1.40重量％或更少的Ni、0.35重量％或更少的Cr、1.40重量％或更少的Pb和总和为1.40重量％或更少的至少一种选自Mo、B、Ge、Nb、Ti和Zn的元素。

10.权利要求7或8的方法，其中所述钢板坯还含有2.0-4.0重量％的Si、0.020-0.040重量％的酸溶性Al、0.01-0.20重量％的Mn、0.04-0.07重量％的C、10-55ppm的N和0.0010-0.0055重量％的S。

11.权利要求7或8的方法，其中再热钢板坯的操作包括：控制加热温度以使再溶解的N的含量在10-40ppm范围内。

12.权利要求11的方法，其中所述钢板坯的加热温度在1050-1250℃范围内。

13.权利要求7或8的方法，其中第二均热温度在1150-1250℃范围内。