[发明专利]封接膜及其制造方法以及带有这种膜的灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造封接膜的方法，一种根据并列的权利要求9的前序部分所述的、按照这种方法制造的膜，以及一种根据权利要求11的前序部分所述的带有这种膜的灯。

背景技术

这类灯例如卤素灯、放电灯、高压放电灯具有灯容器(也称作燃烧器)，在该灯容器中容纳有发光装置例如灯丝或者(在放电灯的情况下)容纳有电极。与发光装置关联的馈电装置根据灯类型例如延伸穿过灯容器的挤压部、封接部或者封接挤压部。这些嵌入方法在此理解为是同义的并且在下面仅仅还提及封接部。通常由钼或钨构成的馈电装置直接封接进玻璃(石英)难以以必需的紧密性实现，因为该材料对的膨胀系数明显不同。

因此，通常在密封的区域中封接薄的钼膜，以下称作封接膜，其一方面与内部的、发光装置侧的馈电装置焊接，而另一方面与从灯容器/燃烧器中延伸出的外部馈电装置焊接。该膜于是在灯容器封闭之后借助封接单元完全嵌入在灯容器端部的石英玻璃中，使得由馈电装置和膜构成的电流穿通引导部气密地封接在灯容器端部中。这种膜封接因此实现了两种不同的功能：其一方面用于建立在内部和外部馈电装置之间的导电连接而另一方面保证了灯容器的气密的封闭，因为在膜和石英玻璃之间的相对膨胀小到使得通常不会导致在膜和石英之间的边界层中的分离。

这种膜焊接例如从DE 10 2005 013 759 A1、DE 2005 034 673 A1或者DE 10 2004 061 736 A1中已知。馈电膜通常从膜带切下并且因此具有大致矩形的基本面，其通过两个侧边(通过带宽度预先给定)和两个与其垂直走向的切割边来形成边界。

由于切割/冲裁工具的磨损或者结构引起的不精确性，沿着切割边会形成毛边或者出现不干净地切割的膜边缘，使得这些干扰部位在封接时会引起电流穿通引导部的不密封并且因此引起灯的完全故障。

为了切割封接膜，使用了不同形状的硬金属刀，然而其也遭受磨损。此外已知的是，为了切割金属片、线、杆等等使用了激光，尤其是短脉冲激光，即使在使用这种切割方法的情况下也出现了凝固的融化物导致的卷边或者毛边或者其他切割瑕疵，其在灯的使用中会导致不密封。

为了避免不密封，在US 4,587,454中公开了使用通过喷砂处理来预处理的钼膜。

在DE 29 47 230中提出了使钼膜与重量百分比在0.25到1的范围中的氧化钇添加物形成合金来降低灯故障率。

在GB 1,594,976中公开了一种方法，其中膜厚度从膜中部开始朝着侧边持续降低，其中膜在切割边的区域中借助刻蚀方法来预处理。

在EP 0 884 763 B1中描述了一种钼膜封接，其中切割边通过碾压方法楔形地弄尖，以便降低在灯工作期间形成裂缝的倾向。此外，已知的与切割边平行的钼膜封接部实施为带有矛尖形的横截面，使得通过凸面弯曲的表面降低了在钼膜封接部中的机械应力。

上面所描述的解决方案的缺点在于，需要极大的方法技术开销来来构建馈电膜的切割边缘或者对其进行后处理。

发明内容

本发明的任务是提出一种用于制造封接膜的方法、一种根据这种方法制造的膜和一种带有这种膜地实施的灯，其中该膜可以用小的装置技术开销来制造并且相对于传统解决方案改进了膜封接的运行可靠性。

该任务通过根据权利要求1所述的方法、具有权利要求9的特征的封接膜和根据并列的权利要求11的灯来解决。

特别有利的扩展方案在从属权利要求中。

根据本发明，在将封接膜与膜坯件例如膜带分开之前，在分离区域中形成薄弱区域，并且膜于是沿着该薄弱区域分开。

通过形成薄弱区域可以以比较低的开销进行膜的分开，其中薄弱区域预先给定了分离路线并且因此预先给定了膜的无毛边的窄侧边几何形状。

根据本发明的方法能够实现以极其简单的方式例如通过“撕裂”方式来分开膜，其方式是大致横向于薄弱区域施加拉伸应力，使得膜在超过屈服点时沿着预先给定的路线从膜坯件分开。对于分离过程无需昂贵的、易磨损的工具。通过“撕扯”膜并且由此出现的超过屈服点，使膜的相应的侧边优选逐渐变细，其中实际上丝毫不出现垂直于膜大面积走向的不规则性(如毛边)。大致在膜平面中的、在“撕裂”时出现的不规则性在对膜封接或者挤压时起到有利作用。通过撕裂，所涉及的膜侧边从宏观上看会略微破损，使得附加地支持膜嵌入到封接部中。

开头所述的薄弱区域可以以机械方式例如通过压印来构建。

原则上也可能的是，这些薄弱区域通过单侧或者双侧的材料剥离来构建。作为材料剥离方法在此可以使用充分已知的方法譬如切削处理、热材料剥离、化学材料剥离等等。