[发明专利]生产用于制鞋业的鞋坯的机器无效
申请号: | 200880128237.0 | 申请日: | 2008-03-21 |
公开(公告)号: | CN101977527A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 额马诺·克隆博 | 申请(专利权)人: | 纽拉斯特私人有限责任公司 |
主分类号: | A43D3/02 | 分类号: | A43D3/02;A43D8/00;B27M3/20 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧;李娜娜 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 用于 制鞋 机器 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于加工供制鞋业使用的鞋坯的机器。
为了最终的批量生产,针对鞋子的原始模型的构造来构思根据本发明的机器,以满足模型车间和制鞋商的需要。
背景技术
在制鞋业中,在实际生产阶段由模型制造出鞋子,而模型的原型制造是众所周知的难题。
众所周知,在意大利,通常把所述原型制成37码女鞋和42码男鞋。
一旦已经构思出最终的原型,且该原型同时满足设计者的审美需求、穿着者的脚部的舒适需求(anatomical requirement)以及制造商的技术和经济性需求,那么模型制造者便可以使用包含选中的鞋子的设计的电子文件,克隆出模型,再在制鞋厂根据模型生产出鞋子。
对于具体设计所需的所有尺码范围内的模型,当然是在模型车间生产出来的。
此外,所述电子文件可以以电子方式传送给模型车间。
发明内容
根据本发明的机器还用于生产脚趾和脚跟部都已经加工好的原型,这样,就可以省去对去除不希望有的多余厚度的后面的加工工序的需要,其中,如果夹持装置通过作用在鞋坯的脚趾和脚跟这两个部分上来夹紧鞋坯,则会残留不希望有的多余厚度。
根据本发明的机器通过电子处理器进行控制,所述电子处理器除了控制鞋坯和旋转刀具沿工作轴的运动之外,还包括强大的CAM工具。
所述电子处理器:
-从CAD文件中计算出旋转的原型加工刀具的线性路径;
-控制原型的测量周期,并自动地产生与由负责制定相关标准的UNI委员会发布的规范一致的特性测量;最后
-通过调整鞋坯/旋转刀具的相对运动来使工作周期最优化。
根据本发明的机器是一种组合式车床铣削机器,因为它在从旋转刀具处来回移动鞋坯(典型的车削加工)的同时,从鞋坯处来回移动旋转刀具(典型的铣削加工)。
同一申请人已经在第0990399号欧洲专利中描述并要求保护这种机器。该文献应当被视为与本发明最接近的现有技术。
此外,第0990399号欧洲专利的内容应当在各方面被视为本说明书的整体部分。
因此,本发明意在作为对在第0990399号欧洲专利中所描述的机器的特性进行的改进,以便能够进行新概念模型的加工。
附图说明
现在将参照附图对本发明进行描述,附图示出本发明的两种非限制性的实施例,其中:
图1是根据本发明的加工用于制鞋业的鞋坯的机器的第一实施例的主视图;
图2示出沿着图1中的视图的线A-A的截面;
图3示出沿着图1中的视图的线B-B的截面;
图4是在图1、图2、图3中示出的机器的侧视图;
图5是在图1、图2、图3、图4中示出的机器的后视图;
图6A、图6B、图6C示出用于使机器的刀具沿着轴(X)运动的部件的三个视图;
图7A、图7B、图7C示出用于使机器的刀具沿着轴(Z)运动的部件的三个视图;
图8A、图8B、图8C示出用于使机器的刀具绕着轴(C2)倾斜的部件的三个视图;
图9示出根据本发明的加工用于制鞋业的鞋坯的机器的第二实施例的主视图。
具体实施方式
如附图中所示,根据本发明的机器1包括支撑结构2。
此外,标号3指示用于使鞋坯4(图3、图4)沿着轴(Y)运动的第一装置。
顺便说一句,(例如)通过模塑工序事先制造鞋坯4。
标号5指示用于使刀具6沿着轴(X)(图3)和沿着轴(Z)(图2)运动的第二装置。
第一运动装置3包括电机8、一对水平导轨7a和7b以及循环滚珠丝杠8a,通过第一运动装置3使滑块9沿着所述轴(Y)运动。
在图1中,包含用于装置3中的许多线缆的两个线缆载体(cablecarrier)(CP1)、(CP2)也是可见的。
还应注意,轴(X)与所述轴(Y)所在的平面垂直。
清楚的是,循环滚珠丝杠8a经由电机8而旋转并与滑块9内部的螺母(nutscrew)(未示出)啮合,循环滚珠丝杠8a使所述滑块9沿着轴(Y)以传统的方式运动。
此外,通过齿轮传动电机10(在图3中详细示出)而使鞋坯4绕着轴(C1)以传统方式旋转。
为了能够完成对具有新的模型设计的鞋坯4的加工,与夹紧所述鞋坯4的装置4a相关的夹紧角(clamping angle)α应当在20度和30度之间,最好为25度(图4)。具体地讲,如图3、图4中所示,夹紧角α是通过基本上位于夹持装置4a的纵向对称平面上的轴(AX)与轴(C1)的相交而给出的角度(图4)。
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