[发明专利]切割镶嵌件

说明书

技术领域

本发明涉及一种在诸如铣刀的切割工具中使用的切割镶嵌件(或镶入式切割件，cutting insert)。

背景技术

切割镶嵌件或直接地安装到工具本体上，或通过使用卡头间接地连接到工具本体上。切割镶嵌件包括切割刃，该切割刃在切割过程期间接触工件以便对其进行切割。在切割过程中，采用具有左旋切割刃的切割镶嵌件和具有右旋切割刃的切割镶嵌件。当从工具本体观测时，左旋切割刃用于铣刀的反时针方向旋转，而右旋切割刃用于铣刀的顺时针方向旋转。

图1为设计成用于执行凹槽处理的槽铣刀的侧视图。图2示出了使用图1中所示的槽铣刀的凹槽处理。

如图1中所示，具有右旋切割刃的切割镶嵌件130和具有左旋切割刃的切割镶嵌件120交替地布置在槽铣刀100中。如图2中所示，当槽铣刀100旋转时，具有右旋切割刃的切割镶嵌件130处理凹槽的底表面142和一侧面144。具有左旋切割刃的切割镶嵌件120处理凹槽的底表面142和另一侧面144。因此，凹槽便形成在工件140中。具有左旋切割刃的切割镶嵌件和具有右旋切割刃的切割镶嵌件交替地安装用以处理凹槽，以便调整其间的距离，从而调整所处理凹槽的宽度。

因此，在使用槽铣刀的切割过程如凹槽处理中，通过使用安装在其相应位置上的具有左旋切割刃的切割镶嵌件和具有右旋切割刃的切割镶嵌件来执行切割过程。如果具有右旋切割刃的切割镶嵌件安装在具有左旋切割刃的切割镶嵌件的位置上，或相反，则不能成功地执行切割过程。然而，切割镶嵌件可能由于操作人员的失误等而安装在不适合的位置上。因此，需要防止这种问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于解决现有技术的上述问题。本发明针对提供包括左旋切割刃和/或右旋切割刃的切割镶嵌件，其中，所述切割镶嵌件的形状使其仅沿正确的方向才能够安装到卡头(或刀具本体)上。

此外，本发明的目的在于提供具有一定形状的切割镶嵌件，该形状使切割镶嵌件能够牢固地安装到工具本体(或卡头)上。

技术方案

为了实现以上目的，本发明提供了一种切割镶嵌件，其包括：分别具有平行四边形形状的顶表面和底表面；连接顶表面和底表面的四个侧表面；在顶表面和底表面与两个相对的侧表面之间的交接处形成的一个或多个主切割刃；以及在顶表面和底表面与另外两个相对的侧表面之间的交接处形成的一个或多个副切割刃。主切割刃相对于中央平面(或正中平面)形成第一角，该中央平面与顶表面和底表面平行且位于其间。副切割刃相对于中央平面形成第二角。第一角和第二角在3°至13°的范围内。主切割刃与副切割刃相结合而形成连续的切割刃。顶表面和底表面包括安装表面和斜度(rake)表面。斜度表面从切割刃朝向中央平面延伸。顶表面和底表面相对于中央平面成镜面对称。切割镶嵌件关于穿过顶表面和底表面的各自中心的轴线成180°旋转对称。

根据本发明的一个实施例，具有主切割刃的两个相对的侧表面中的各个均包括两个倾斜表面，其中，各所述倾斜表面相对于垂直平面形成范围在5°至15°内的锐角。

根据本发明的一个实施例，用于切割工具的卡头包括用于收容根据本发明的切割镶嵌件的容置部。该容置部包括径向座置表面和底部座置表面。径向座置表面以与顶表面和底表面的主切割刃和副切割刃之间的内角相同的角度倾斜。底部座置表面包括第一倾斜表面和第二倾斜表面，该第一倾斜表面和第二倾斜表面以分别与主切割刃的第一角和副切割刃的第二角相同的角度倾斜。

根据本发明的一个实施例，一种切割工具包括用于收容本发明的切割镶嵌件的容置部。该容置部包括径向座置表面和底部座置表面。径向座置表面以与顶表面和底表面的主切割刃和副切割刃之间的内角相同的角度倾斜。底部座置表面包括第一倾斜表面和第二倾斜表面，该第一倾斜表面和第二倾斜表面以分别与主切割刃的第一角和副切割刃的第二角相同的角度倾斜。

附图说明

图1为用于产生凹槽的槽铣刀的侧视图。

图2示出了使用图1中的槽铣刀的凹槽处理。

图3为根据本发明实施例的切割镶嵌件的透视图。

图4为图3中的切割镶嵌件的顶视图。

图5为从图3中的切割镶嵌件的方向A获得的侧视图。

图6为从图3中的切割镶嵌件的方向B获得的侧视图。

图7为设有根据本发明实施例的切割镶嵌件的槽铣刀的透视图。

图8为图7中的槽铣刀的侧视图。

图9为根据本发明实施例的切割镶嵌件安装于其上的卡头的透视图。

图10为示出安装在图9中的卡头上的切割镶嵌件的截面视图。

具体实施方式