[发明专利]雾化装置

说明书

技术领域

本发明涉及这样的技术领域，即旨在为了获得精细气雾而将液体雾化的装置。

背景技术

现今为了获得精细气雾，使用不同的装置，其起作用成使用压缩空气并且基于液滴分裂的其它原理。

雾化器是已知的，其包括连接到液体供应源的管线，其中雾化器喷嘴沿着管线配置。这些雾化器确保可能进行大面积处理(常规喷雾器的液柱长度是大约1-6米)(Jesuya.Spraying of crude and residual oil products.Energy machines.1979，v.101，No.2，p.44-51；Kim K.V.，Marshall W.R.Drope-size distributions from pneumatic atomizers.A.I.Ch.Journal，1971，v.17，No.3，p.575-584)。然而，由于低质量的喷射(液压雾化器层的液滴直径限制在200-500mcm)以及在雾化混合复合物的过程中可能阻塞雾化器喷嘴，其应用严格受限。

使用内部混合雾化器获得更好的结果，该雾化器包括具有用于液体和压缩空气源的分支管件的管线以及设置在其壁上的出口通道(SU1248671，1984)。

该雾化器的缺陷在于分散过程的低效率因素，这是由在液体和空气在曲线状管线中的运动期间的摩擦损失增加以及空气-液体混合物流的不稳定性引起的。

用于获得气雾的气压雾化器是已知的，其包括连接到气体供应源的直喷式喷嘴和同轴地安装的液体源的分支管件(Kim K.V.，MarshallW.R.Drope-size distributions from pneumatic atomizers.A.I.Ch.Journal，1971，v.17，No.3，p.575-584)。这些雾化器以高生产率为特征，但是其产生窄但十分强的喷流，从而在处理空间中难以实现气雾的均匀分配。在液体雾化期间，存在由临时混合物引起喷嘴阻塞的可能性，这是由喷嘴的小流动面积造成的。

雾化装置是已知的，包括雾化剂(压缩空气)源的组件、基于喷射器和具有雾化溶液的密封容器的雾化组件，其中设置有将其连接到雾化组件的管件(RU 2060840，1992)。该装置的缺陷在于精细气雾的相对低的生产率。

用于水管结构的消毒的装置是已知的(RU 2258116，2004)，其中建议使用喷流喷嘴作为气雾发生器。使用喷流喷嘴之后，可能仅获得具有颗粒尺寸为70-80mcm的大分散气雾。

该装置的缺陷在于，在这些情况下不可能得到稳定的精细气雾，该稳定的精细气雾会确保表面的可靠处理。

离心气雾发生器是已知的(RU 2148414，1998；RU 2258116，2004)，其中在液体供应期间在发生器的盘片处执行分散，发生器的盘片的旋转速度不低于20000转/分。在盘片雾化器的帮助下雾化(RU 2180273，2000)通常在不将气雾与空气混合的情况下执行。这种装置的有利之处在于可能使得在形成活性气雾时空气的负面影响最小化。然而，对于形成具有小于10mcm尺寸的液滴，在旋转表面上溢出的薄膜厚度必须是几个mcm。该装置用于分散水溶液以形成具有大约100mcm颗粒尺寸的气雾(V.F.Dumsky，N.V.Nikitin，M.S.Sokolov.Pesticide aerosols.-M.Nauka(Science)，1982.-287p.)。

这种装置的缺陷在于相对低的生产率(每分钟几个ml)、机械不可靠性、以及对具有高粘度的液体和不同类混合物的雾化的不适用性。

为了得到气雾，也使用雾化器，其中在超声波的帮助下执行液体分散(V.F.Dumsky，N.V.Nikitin，M.S.Sokolov.Pesticide aerosols.-M.Nauka(Science)，1982.-287p.)。这种装置的有利之处在于足够大量地生产具有大约几个mcm的液滴尺寸的精细气雾。该技术的不利之处在于其不可能用于分散非水液体、具有增加粘度的溶液以及不同类混合物(K.Nikander.Drug delivery systems.J.Aerosol.Med.，1994；7(Suppl.1)：519-524)。

发明内容

在要求保护的技术方案的上下文中解决的技术任务在于生产一种通用装置，其用于使用实质上所有液体(包括溶液、悬浮液和乳状液)来进行雾化工作，允许产生浓缩的精细气雾、在其含量中具有大约1mcm或更小尺寸的气雾颗粒、以及在相对长时间段内保持雾化溶液的质量。