[发明专利]硫造粒装置及方法

权利要求书

1.一种制造粒状颗粒的装置，所述装置包括：

支承框架；

伸长空心滚筒，所述滚筒可旋转地安装在所述支承框架上，并具有沿旋转纵轴设置的第一末端和相对的第二末端；

位于所述支承框架上并用于使滚筒绕轴转动的单元；

位于所述滚筒内部并沿周向间隔分布的多个料板，所述料板用于在旋转过程中产生下落颗粒的幕帘；

在所述滚筒中延伸的加工液导管，所述导管具有沿其间隔分布的多个用于以预定的喷射形式喷射加工液的加工液喷嘴；

在所述滚筒中延伸的冷却液导管，所述导管提供多个用于喷射冷却液的冷却液喷嘴，所述冷却液喷嘴的第一区段通过为第一部分加工液喷嘴提供强冷却液喷射形式以生成固体种子颗粒来界定种子生成区，而所述冷却液喷嘴的第二区段通过为第二部分加工液喷嘴提供温和冷却液喷射形式以使种子颗粒生长为粒状颗粒来界定产物生长区；

干燥单元，所述单元用于将干燥气体沿轴引入所述滚筒内，从而冲洗排出气流中多余的水分和灰尘；和

位于第二末端的出口，所述出口用于所述排出气流并用于从所述滚筒中除去所述粒状颗粒。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述冷却液喷嘴的第一区段的第一部分各自指向离开所述第一部分加工液喷嘴中相应的加工液喷嘴的喷雾状加工液。

3.如权利要求1所述的装置，其中，所述冷却液喷嘴的第一区段具有第一部分冷却液喷嘴和第二部分冷却液喷嘴，并且所述第一部分加工液喷嘴位于所述第一部分冷却液喷嘴和第二部分冷却液喷嘴中间。

4.如权利要求3所述的装置，其中，所述第一部分冷却液喷嘴位于所述第一部分加工液喷嘴上方，所述第二部分冷却液喷嘴位于所述第一部分加工液喷嘴下方。

5.如权利要求2所述的装置，其中，所述第一部分冷却液喷嘴位于所述第一部分加工液喷嘴上方，而所述冷却液喷嘴的第一区段的第二部分位于所述加工液喷嘴下方。

6.如权利要求1所述的装置，其中，在所述第二区段中的冷却液喷嘴的方向与所述第二部分加工液喷嘴不交叉。

7.如权利要求6所述的装置，其中，所述不交叉包括基本平行地对准所述冷却液喷嘴和加工液喷射喷嘴。

8.如权利要求6所述的装置，其中，所述种子生成区中提供有比加工液喷嘴数量更多的冷却液喷嘴。

9.如权利要求1所述的装置，其中，在所述冷却液喷嘴的第一区段中的冷却液喷嘴各自指向在所述第一部分加工液喷嘴中相应的加工液喷嘴，以与离开所述加工液喷嘴的加工液喷雾直接交叉。

10.如权利要求9所述的装置，其中，对于所述第一部分加工液喷嘴中的每个加工液喷嘴，在所述冷却液喷嘴的第一区段中提供了两个冷却液喷嘴。

11.如权利要求1所述的装置，所述装置还包括用于排出气流的过滤系统，所述系统包括用于除去排气气流中收集的固化加工液的残余颗粒和水分的旋流分离器。

12.如权利要求11所述的装置，其中所述旋流分离器包括大体上呈圆柱形的中空主体，所述中空主体具有在切向上指向所述主体的纵轴且用于排出气流的入口，位于所述入口下游的弧形光滑板，加热到高于颗粒熔点的温度来提供重熔液体的内部部分和用于排出液体以供可选择的再利用的出口，其中所述弧形光滑板用来提供基本上为层流的进入气流，所述气流具有较少湍流，从而提高与所述主体内部部分接触的颗粒数量。

13.如权利要求12所述的装置，其中，将圆柱形的内管同轴地设置在所述中空主体内并与所述主体紧密间隔，从而为绕所述分离器纵轴的进入气流提供高速率。

14.如权利要求13所述的装置，其中，所述圆柱形的内管包括沿其长度方向的气隙，从而在所述分离器内提供的所需的高压降。

15.如权利要求1所述的装置，所述装置包括用于排出气流的过滤系统，所述系统包括用于除去排出气流中收集的固化加工液的残余颗粒和水分的颗粒空气过滤器。

16.如权利要求11所述的装置，所述装置包括用于排出气流的过滤系统，所述系统包括位于所述旋流分离器上游并用于除去排出气流中的固化加工液的残余颗粒和水分的颗粒空气过滤器。