[发明专利]传动带金属环部件的热处理方法

权利要求书

1.用于传输带(1)中的金属环(14)的制造方法中的热处理方法，其至少包括在含氧气氛中氧化环(14)的步骤(VIII-O)和随后的在含氨气氛中氮化环(14)的步骤(VIII-N)，其特征在于，在所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)中所述含氧气氛保持在高于450℃的温度下。

2.根据权利要求1的热处理方法，其特征在于，所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)的持续时间为至少5分钟。

3.用于传输带(1)中的金属环(14)的制造方法中的热处理方法，其至少包括在含氧气氛中氧化环(14)的步骤(VIII-O)和随后的在含氨气氛中氮化环(14)的步骤(VIII-N)，其特征在于，所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)的持续时间为至少15分钟。

4.根据权利要求3的热处理方法，其特征在于，在所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)中，所述含氧气氛保持在高于330℃的温度下。

5.根据权利要求4的热处理方法，其特征在于，所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)的持续时间为20分钟至90分钟，并且其中所述含氧气氛保持在400℃-575℃的温度下。

6.根据权利要求4的热处理方法，其特征在于，所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)的持续时间为30分钟至60分钟，并且其中所述含氧气氛保持在440℃-480℃的温度下。

7.根据前述任一权利要求的热处理方法，其特征在于，所述环(14)由马氏体时效钢合金制造，并且在所述氧化环(14)的步骤(VIII-O)之前，在430℃-500℃的温度下进行老化环(14)的步骤(VIII-A)并且持续30分钟或更短。

8.根据权利要求5或6的热处理方法，其特征在于，所述环(14)由包括17-19质量％的镍、4-6质量％的钼、8-18质量％的钴、低于1质量％的钛和余量铁的马氏体时效钢合金制造，并且其中金属环制造方法中的热处理方法仅由所述氧化步骤和氮化步骤(VIII-O；VIII-N)组成。

9.根据前述任一权利要求的热处理方法，其特征在于，所述环(14)的厚度为0.150mm-0.250mm。

10.根据前述任一权利要求的热处理方法，其特征在于，在所述氧化步骤和氮化步骤(VIII-O；VIII-N)之间的中间产品环(14)具有的硬度值为400 HV1.0-500 HV1.0。