[发明专利]用于将底辊安装在连续移动钢带的镀锌浴中的装置

说明书

本发明涉及如权利要求1的前序部分所述的用于将至少一个底辊安装在连续移动钢带镀锌线的液体锌浴中的装置。

以下附图及其描述将使得在本发明的技术领域中更好地理解相关技术的状况：

图1为连续移动钢带的热浸镀锌线的典型布置；

图2为锌浴区域的典型布置；

图3为底辊和轧制线辊（rouleau de ligne de passe）的支撑件的典型构造。

为了在例如建筑、车辆或家用电器的某些应用中改善钢的抗腐蚀性，在钢带的表面沉积锌或基于锌的合金的覆层。所述覆层在根据图1的连续镀锌线上实现，其中图1描述了连续移动钢带的热浸镀锌线的典型布置，所述热浸镀锌线一般包括：

入口段，其具有一个或两个带材解卷机1、剪断机2、对接焊机3、以及带材蓄积机4，其中对接焊机3允许把从解卷机1中的一个出来的带材的尾部连接到从另一个解卷机1出来的下一带材的头部，并因此保证所述线的连续运行，在停止在蓄积机上游的解卷以进行对接焊接的时候，带材蓄积机4向所述线释放预先蓄积的带材；

用于对冷轧带材进行去油或对热轧带材进行酸洗的段5；

退火炉6，其由加热段7、保持段8、冷却段9和用于在带材进入锌浴之前将其保持在受控温度的段10构成；

镀锌段11，其包括连续移动钢带浸入其中的严格意义上的锌浴、用于干燥沉积在带材上的液体锌的装置12、可能的感应合金化炉13、冷却装置14和带材淬火池15；

出口段，其具有称为“平整轧机”（“Skin-Pass”）类型的轧机16、钝化段17、出口蓄积机18、剪19、和一个或两个用于先前镀锌带材的卷绕机20。

图2描述了连续移动钢带B在液体锌合金浴112中镀覆锌的典型布置。因此从受控温度保持段（图1的段10）的套管101出来的带材B倾斜地伸进包含在镀覆池111中的液体锌浴112。带材B然后通过浸没在所述浴中的底辊113来竖直地偏转，接着与用于修正因带材在底辊上通过而引起的带材的横向弯曲的抗翘曲（anti-tuile）辊114接触，接着在用于调整带材在离开镀覆浴时的最终竖直路线的轧制线辊115上通过。于是，在带材从液体锌镀覆浴出来的时候，带材在其两面上覆盖有厚度或多或少恒定的液体锌层，其中所述液体锌层在用于干燥液体锌的装置12（也参见图1）之间被横向和纵向地平整。

用于在液体锌浴中偏转和保持带材的部件的所述布置涉及一组结构，该组结构能够支撑和维持浸入浴中的所述部件，在浴中连续输送带材所必需的部件。一般地，所述部件组包括在包含液体锌坩埚（creuset）的凹坑两侧固定于地面的支撑件、支撑底辊和轧制线辊的结构、支撑抗翘曲辊的结构、以及用于将所述结构固定在所述固定于地面的支撑件上的部件。

所述浸没辊的工作条件是很恶劣的，所述浸没辊本身和支撑每个辊的端部的轴承经历不可避免的损坏，这使得必需以短的时间间隔对其进行维护，根据镀覆带材所要求的品质，所述时间间隔大约为1至3星期。所述维护涉及用替换设备代替损坏的设备，以便使镀锌线以最小的时间损失重新启动。于是，辊的支撑件与位于液体锌坩埚两侧的支承结构分离，并被运输到维护车间，在所述维护车间拆卸所述辊，去除锌的附着物，如有必要对其桌台（table）进行再加工，并更换支承轴承。所述维修好的辊及其轴承然后被重新安装在所述结构上，并且它们的位置相对于用于将支撑件固定于维持结构上的部件进行调整。设备于是可以被重新安装到线上。

此外，尤其是为了在浸没和固定之前补偿辊和支撑辊的金属支撑件不可避免的膨胀，在所述在镀锌线上的重新安装之前将支撑件和辊预先加热到接近在浴中的工作温度的温度。所述用于支承辊的支撑件然后通过装卸装置（例如：经常与起吊杆关联的桥式吊车）升高，并浸没在液体锌浴中。