[发明专利]涡旋式流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及用作泵等的涡旋式流体机械，例如作为压送液态制冷剂、工作油等的液泵而单独使用的涡旋式流体机械或与膨胀机、空气压缩机、真空泵、制冷剂气体压缩机、吸氧机用压缩机等进行组合而用作泵的涡旋式流体机械。

背景技术

以往的涡旋式流体机械如日本特开平8-210269号公报所示，在用作泵的涡旋式流体机械中，由一对固定涡旋盘和回转涡旋盘形成了泵，并需要设置从动曲柄、十字头环等防自转机构。

并且，以往的涡旋式流体机械如日本专利第4014583号公报所示，在泵和膨胀机形成一体的涡旋式流体机械中，需要设置从动曲柄、十字头环等防自转机构。此外，为了冷却发电机而进行纵向设置，使液态制冷剂从发电机的上部流入。

但是，在日本特开平8-210269号公报所述的涡旋式流体机械中，由于需要设置防止回转轴、回转涡旋盘自转的防自转机构，因而结构变得复杂、制造成本上升的同时可靠性降低。并且，在驱动轴旋转一次的期间，只进行一次吸入、排出，从而压力脉动变大，振动、噪音也变大。

并且，在如日本专利第4014583号公报所示的涡旋式流体机械中，由于除了膨胀机部和泵部之外，还另外设有从动曲柄机构等防自转机构，因而结构变得复杂的同时由于只能进行纵向设置，因而无法进行自由的设置。并且，由于只有一个泵室，从而产生容积变化引起的压力脉动。并且，由于存在液态制冷剂因发电机的热量而部分气化的忧虑，因而泵不能发挥出其固有的功能。

发明内容

本发明是为了解决上述的课题而作出的，其目的在于提供一种结构简单、可靠性高的涡旋式流体机械。

为了实现上述目的，根据本发明，其特征在于，在机壳安装固定涡旋盘，在上述固定涡旋盘设置多个固定突缘，在偏心回转的回转部件安装回转涡旋盘，在上述回转涡旋盘设置多个回转突缘，并使上述固定突缘与上述回转突缘重叠。

并且，其特征在于，在上述固定涡旋盘的外周部设置密封壁，在上述固定涡旋盘与上述回转涡旋盘之间形成吸入室，在上述固定涡旋盘设置与上述吸入室相连通的吸入口。

并且，其特征在于，在上述固定涡旋盘的外侧设置盖，在上述固定涡旋盘的上述固定突缘的中心部设置排出口，并在上述盖设置与上述排出口相连通的集合排出口。

并且，其特征在于，以改变配置角度的方式设置多个上述固定突缘及上述回转突缘，并使相互相邻的上述固定突缘及上述回转突缘的相位角错开。

并且，其特征在于，将上述固定突缘及上述回转突缘对应每配置角度120度设置三个，并使相互相邻的上述固定突缘及回转突缘的相位角错开120度。

并且，其特征在于，将上述盖固定在上述机壳上，以能沿上述回转部件的轴方向移动的方式将上述固定涡旋盘安装在上述盖上。

并且，其特征在于，上述回转部件为能旋转地被支承在偏心轴衬的偏心孔内的回转轴。

并且，其特征在于，上述回转部件为能旋转地被支承在电动机的旋转轴的偏心孔内的回转轴。

并且，其特征在于，设置三个上述回转突缘，将由上述回转涡旋盘的三个上述回转突缘的中心形成的三角形的内心位置以防止相对旋转的状态安装在上述回转轴上。

并且，其特征在于，在上述机壳安装固定涡旋盘，在上述回转轴中的、与安装有上述回转涡旋盘的端部相反的一侧的端部安装回转涡旋盘，并使上述固定涡旋盘的突缘与上述回转涡旋盘的突缘重叠。

并且，其特征在于，将具有上述固定涡旋盘和上述回转涡旋盘的第一涡旋动作部用作泵，将具有上述回转涡旋盘和上述固定涡旋盘的第二涡旋动作部用作膨胀机。

并且，其特征在于，在上述第一涡旋动作部与上述第二涡旋动作部之间设置了绝热板。

并且，其特征在于，将上述泵的上述集合排出口经由蒸发器与上述膨胀机的注入口相连接，并设置有与上述吸入口和上述集合排出口相连接的安全阀。

并且，其特征在于，上述固定涡旋盘由铸铁制成，上述回转涡旋盘由铝合金制成。

并且，其特征在于，在上述回转涡旋盘实施了表面处理。

并且，其特征在于，上述固定涡旋盘及上述回转涡旋盘由铝合金制成，并且在上述固定回转涡旋盘、上述回转涡旋盘中至少一方实施了表面处理。

并且，其特征在于，上述固定涡旋盘及上述回转涡旋盘由铝合金制成，在上述固定涡旋盘、上述回转涡旋盘中至少一方的表面涂敷了涂敷材料。

并且，其特征在于，用自润滑树脂成型上述固定涡旋盘、上述回转涡旋盘中至少一方而对其进行制造。

并且，其特征在于，用自润滑树脂成型上述固定涡旋盘、上述回转涡旋盘中至少一方，并且在上述固定涡旋盘、上述回转涡旋盘中至少一方的表面涂敷了涂敷材料。