[发明专利]粘结剂在蜂窝状芯体结构的表面网络上成网的方法和装置

权利要求书

1.一种在蜂窝状芯体的表面网络上铺设粘结剂的方法，包括：

提供粘结剂膜料；

将所述粘结剂膜料铺设在所述蜂窝状芯体的所述表面网络上；

将所述粘结剂膜料穿孔；和

向所述穿孔的粘结剂膜料施加热量，使得所述穿孔的粘结剂膜料变粘并收缩到所述蜂窝状芯体的所述表面网络上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂膜料包括：多层膜料。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂膜料包括：多层厚度不同的膜料。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤通过对所述粘结剂膜料冲孔来实现。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤通过在所述粘结剂膜料上制作孔洞来实现。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤通过机械装置来实现。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤通过激光来实现。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤通过真空来实现。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体具有六边形横截面形状的单元室。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体具有存在多种单元室尺寸的单元室。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体已经被切割。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体已经涂覆。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体已经处理。

14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状芯体具有位于相对的表面网络上的成网粘结剂。

15.如权利要求1所述的方法，进一步包括：结合到相对的表面网络上的面层。

16.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结剂膜料穿孔的步骤在每个单元室的大约中心处实施。

17.一种具有根据权利要求1所述的方法成网的粘结剂的蜂窝状芯体。

18.一种具有存在根据权利要求1所述的方法成网的粘结剂的蜂窝状芯体的复合结构。

19.一种向蜂窝状芯体的表面网络上铺设粘结剂的装置，包括：

蜂窝状芯体；

粘结剂膜料；

用于向所述蜂窝状芯体的所述表面网络上铺设所述粘结剂膜料的部件；

用于将所述粘结剂膜料穿孔的部件；和

用于向所述穿孔的粘结剂膜料施加热量的部件，以使所述穿孔的粘结剂膜料变粘并且收缩到所述蜂窝状芯体的所述表面网络上。

20.一种用于蜂窝状芯体的粘结剂膜料，包括：

粘结剂膜料；和

位于所述粘结剂膜料上的多个孔，所述孔的位置与所述蜂窝状芯体的单个单元室的大约中心重合。

21.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述孔具有多种尺寸。

22.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述孔是所述粘结剂膜料上的冲孔。

23.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述孔是所述粘结剂膜料上的孔洞。

24.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述孔位为非圆形形状。

25.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述粘结剂膜料形成滚卷。

26.如权利要求20所述的粘结剂膜料，其特征在于，所述粘结剂膜料具有一个或多个保护层。