[发明专利]提取袋用薄片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在茶叶袋、汤汁的提取袋等提取袋的制造中使用的提取袋用薄片的制造方法及制造装置。

背景技术

作为红茶、绿茶、药草等的茶叶袋、小杂鱼干、干制鲣鱼等的汤汁的提取袋，使用这样的提取袋：无纺布、纱等的通水过滤性薄片形成为平袋状、四面体状等的袋体，并且，在其内部填充有茶叶等提取材料，在其外表面安装有带有标签的吊线(专利文献1)。

在提取袋的制造中使用的提取袋用薄片，根据所制造的提取袋的形状或吊线的长度、标签的形状等而存在着各种形态，但在现有技术中，使用将粘接有吊线的一端的标签沿带状的通水过滤性薄片的长度方向以规定间隔配置成一列的薄片。作为这样的提取袋用薄片的制造方法，存在着一种方法，该方法将标签以规定间隔安装于超长的线材，将该带有标签的超长的线材沿超长的通水过滤性薄片的宽度方向拉出，将标签和线材分别与通水过滤性薄片粘接，将线材从后续的线材切断(专利文献2)。

然而，依照该方法，不能一边连续地搬送通水过滤性薄片，一边进行标签和吊线的粘接，不能充分地提高生产速度。

与此相对的是，已知一种方法，该方法将标签以规定间隔配置于旋转担持体的周面，将超长的线材以规定图案张挂于其上并将各标签和线材粘接，将通水过滤性薄片供给至该标签和线材上，在旋转担持体上将标签和线材与通水过滤性薄片粘接。由此，能够得到一种提取袋用薄片，该提取袋用薄片如图8所示的提取袋用薄片1X那样，将标签3沿超长的通水过滤性薄片2的长度方向以规定间隔排列，并且，将超长的线材4b配置成规定图案，与各标签3粘接(专利文献3、专利文献4)。此外，在图中，由虚线划分的区域相当于1个提取袋的区域。

依照该方法，由于能够一边连续地搬送通水过滤性薄片2，一边制造提取袋用薄片1X，因而与专利文献2的方法相比，能够提高提取袋用薄片的生产速度。

然而，由于在提取袋用薄片1X上，线材4b连续，因而线材4b存在于从提取袋用薄片1X制造各个提取袋时的密封部位(虚线部分)，从而对密封装置增加负担，另外，密封装置也有可能咬线材4b。

专利文献1：日本特开平7-61465号公报

专利文献2：日本特开平9-24907号公报

专利文献3：日本特表2001-519729号公报

专利文献4：日本特表2006-510550号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供在从提取袋用薄片制造各个提取袋时的密封部位没有线材且能够以高的生产速度制造的提取袋用薄片的制造方法及制造装置。

用于解决问题的方法

本发明者发现，当在旋转担持体上以规定间隔配置标签并使用超长的线材来制造提取袋用薄片时，如果在旋转担持体上将超长的线材切断成各个提取袋的长度的吊线，在旋转担持体上形成标签和吊线的断续图案，那么，能够以高的生产速度制造提取袋用薄片，而且，能够防止线材在从提取袋用薄片制造各个提取袋时的密封工序带来障碍。

即，本发明提供一种提取袋用薄片的制造方法，将与吊线粘接的标签沿通水过滤性薄片的长度方向以规定间隔排列，具有以下的工序：

(1)在旋转担持体上形成吊线固定于标签的、标签和吊线的断续图案的工序；以及

(2)将形成为断续图案的标签和吊线与通水过滤性薄片粘接的工序。

另外，本发明提供一种制造装置以作为实施上述的提取袋用薄片的制造方法的装置，该制造装置为沿通水过滤性薄片的长度方向以规定间隔将与吊线粘接的标签排列的提取袋用薄片的制造装置，具备：

旋转担持体，具备以规定间隔保持标签的装置和形成吊线固定于标签上的、标签和吊线的断续图案的装置；以及

粘接装置，将形成为断续图案的标签和吊线与通水过滤性薄片粘接。

发明的效果

依照本发明，能够不停止旋转担持体的运动地在旋转担持体上连续地形成将超长的线材切断成各个提取袋的长度的吊线的吊线的断续图案，而且，能够不停止通水过滤性薄片的搬送地将该断续图案连续地粘接于该通水过滤性薄片。所以，能够以高的生产速度制造提取袋用薄片。

例如，由于吊线为断续图案，因而通过本发明而得到的提取袋用薄片能够以在从提取袋用薄片制造各个提取袋时的密封部位不存在吊线的方式进行制袋。所以，防止由于吊线而对密封工序带来障碍。

附图说明

图1是提取袋用薄片的制造装置的整体概略图。

图2是旋转担持体的概略立体图。

图3是旋转担持体上的吊线的图案的形成机构的说明图。