[发明专利]用于模制和硫化轮胎的方法和设备

权利要求书

1.一种用于模制和硫化轮胎的方法，包括以下步骤：

将生胎(50)引入到硫化模具(200)中，所述模具包括：第一侧壁板(20)和第二侧壁板(21)；成环的圆周区段(55)，其限定形成模制腔体(17)；由膜(31)限定的可膨胀气囊(30)；以及能够在第一回缩操作位置与第二伸展操作位置之间运动的至少一个胎圈模制环(60a；60b)；

在所述硫化模具(200)中模制和硫化所述生胎(50)；

其中，在引入所述生胎(50)的所述步骤与模制和硫化所述生胎的所述步骤之间执行以下步骤：

使所述至少一个胎圈模制环(60a；60b)从所述第一回缩操作位置伸展至所述第二伸展操作位置，以形成支承的圆周表面(33a；33b)，所述圆周表面抵靠所述生胎(50)的第一环形固定结构(51a；51b)的第一轴向内表面部分；

通过在比模制压力小的预模制压力下使所述膜(31)膨胀来挤压所述第一环形固定结构(51a；51b)的第二轴向内表面部分，使得所述第一环形固定结构与所述第一侧壁板(20)接触，从而借助所述第一侧壁板(20)成形所述第一环形固定结构的轴向外表面部分，并借助所述至少一个胎圈模制环(60a；60b)的所述圆周表面(33a；33b)成形所述第一环形固定结构(51a；51b)的所述第一轴向内表面部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一环形固定结构(51a；51b)的所述第二轴向内表面部分与所述第一环形固定结构(51a；51b)的所述第一轴向内表面部分邻接并且位于所述第一环形固定结构的所述第一轴向内表面部分的径向外部，所述第一环形固定结构的所述第一轴向内表面部分抵靠所述至少一个胎圈模制环(60a；60b)的所述圆周表面(33a；33b)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述模制和硫化步骤包括将所述预模制压力增大到所述模制压力的步骤。

4.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其中，所述预模制压力处于从大约0.1至大约2巴的范围内。

5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其中，所述预模制压力处于从大约0.2至大约0.8巴的范围内。

6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其中，至少一个胎圈模制环(60a；60b)包括多个交替的区段(8、9)，伸展所述至少一个胎圈模制环的所述步骤包括以下步骤：

朝向所述第一侧壁板(20)轴向地平移所述至少一个胎圈模制环的所述区段；

使所述至少一个胎圈模制环从所述回缩操作位置径向伸展至所述至少一个胎圈模制环的所述第二伸展操作位置，以将所述第一环形固定结构保持在所述圆周表面(33a)和所述第一侧壁板(20)之间，其中在所述回缩操作位置中区段回缩而具有比所述第一环形固定结构的圆周的直径小的第一直径，在所述第二伸展操作位置中区段伸展而形成具有比所述第一环形固定结构的直径大的第二直径的所述圆周表面。

7.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其中，所述硫化模具(20)包括第一胎圈模制环和第二胎圈模制环(60a、60b)，在伸展所述至少一个胎圈模制环的步骤和挤压所述第一环形固定结构(51a)的第二轴向内表面部分的步骤之间包括以下步骤：

伸展所述第二胎圈模制环(60b)，以形成第二圆周支承表面(33b)，所述第二圆周支承表面抵靠所述第二环形固定结构(51b)的第一轴向内表面部分；

使得所述第二侧壁板(21)抵靠所述第二环形固定结构(51b)。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，挤压所述第一环形固定结构的第二轴向内表面部分的所述步骤包括以下步骤：

通过在所述预模制压力下使所述膜(31)膨胀来挤压所述第二环形固定结构的第二轴向内表面部分，使得所述第二环形固定结构(51b)与所述第二侧壁板(21)接触，从而借助所述第二侧壁板成形所述第二环形固定结构的轴向外表面部分，并借助所述第二胎圈模制环(60b)成形所述第二环形固定结构的所述第一轴向内表面部分。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述第二胎圈模制环(60b)包括多个踏板状元件(36)，伸展所述第二胎圈模制环(60b)的所述步骤包括使所述踏板状元件相对于彼此旋转的步骤。