[发明专利]扬声器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种扬声器的制造方法。

背景技术

扬声器具备有振动体、驱动振动体的驱动部及支承这些振动体和驱动部的框架，作为振动体具备振动板、将振动板支承在框架的边缘、音圈、音圈支承部(音圈骨架)及将音圈支承部支承在框架的阻尼器等，作为驱动部具备由磁轭、磁铁、薄板等构成的磁电路等。

这种扬声器的构成部件在其构成部件的相互接合中使用粘结剂，在2个构成部件的两个接合部位之间介入粘结剂来接合彼此。因此，粘结剂的硬化时间在扬声器的制造工序中所占的比例变大，粘结剂的硬化时间的缩短在缩短扬声器的制造时间方面成了重要的课题。以往，一般进行使粘结剂通过加热来硬化的工作，例如，下述专利文献1中记载有如下内容：在热硬化性树脂中浸泡音圈骨架及振动板，使热硬化性树脂浸渍在音圈骨架及振动板之后，将此放入加热容器内加热成型。

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1：日本专利公开平6-98394号公报

就扬声器的接合部位而言，由于配合在构成部件上使用的材料、接合部位的要求特性等来选择粘结剂，所以一般使用好几种不同的粘结剂。例如，在需要良好地传播振动的接合部位中，为了使接合部位坚固而使用硬化后的硬度高的粘结剂，在需要缓和因振动时的弯曲引起的疲劳的接合部位中，为了确保接合部位的柔软性而使用硬化后也能获得某种程度的弹性的粘结剂。作为其例子，在如前者的接合部位中使用双液反应硬化型的丙烯类粘结剂，而在如后者的接合部位中使用湿气硬化型的硅酮类粘结剂。

当为这种粘结剂的使用方式时，像湿气硬化型硅酮类这样的粘结剂仅通过加热就能够快速硬化，但在像双液反应硬化丙烯类这样的粘结剂中，若急速加热，则在硬化之前粘度下降而产生流动性，有时发生朝接合部位以外流入等的不良情况，并存在无法用一律的加热使利用不同种类的粘结剂的各接合部位适当地硬化的问题。

并且，根据接合部位的位置，基于加热的温度上升会有所不同，即使用加热容器进行一律的加热，也存在热容量大的磁电路的附近等处接合部位不会上升至充分的加热温度这样的问题，若所有接合部位加热至所需要的加热温度以上时，会对没必要的部位过度加热，在为了过渡到下一个工序而冷却至能够用手操作被加热处理物的温度(50℃以下左右)上花费时间，还有时担忧振动板等中由过度的加热引起的性能劣化。

并且，若不进行加热处理，则尤其是湿气硬化型粘结剂在低温低湿时，硬化速度极其变慢，相反在高温高湿时急速硬化，所以根据作业环境较大地左右硬化速度，存在难以获得恒定的生产率的问题。

本发明将解决这种问题作为课题的一例。即，本发明的目的在于：在扬声器的制造方法中，当为使用不同种类的粘结剂的各接合部位时，通过在各接合部位有效地缩短粘结剂的硬化时间来谋求缩短制造时间；针对扬声器中不同位置的接合部位，通过在各接合部位有效地缩短粘结剂的硬化时间来谋求缩短制造时间；不用过度加热没必要的部位，就能够在过渡到下一个工序时迅速地用手操作；不管作业环境如何都能够获得恒定的生产率等。

用于解决课题的手段

为了实现这种目的，基于本发明的扬声器的制造方法及扬声器至少具备以下各独立权利要求所涉及的构成。

[权利要求1]一种具备振动体、驱动该振动体的驱动部、及支承所述振动体和所述驱动部的框架的扬声器的制造方法，其特征在于，具有接合工序，所述接合工序中，通过粘结剂接合所述扬声器的1个构成部件的一部分与所述扬声器的其它构成部件的一部分，该接合工序具有：第1工序，在第1接合部位通过第1粘结剂接合所述扬声器的1个构成部件的一部分与所述扬声器的其它构成部件的一部分；及第2工序，在第2接合部位中通过与所述第1粘结剂种类不同的第2粘结剂接合所述扬声器的1个构成部件的一部分与所述扬声器的其它构成部件的一部分，在所述第1工序和所述第2工序之后，具有红外线照射工序，所述红外线照射工序对所述第1粘结剂和所述第2粘结剂照射与各粘结剂的硬化特性对应的波长频带的红外线。