[发明专利]线电极放电加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线电极放电加工装置。

背景技术

线电极放电加工装置是一种将线电极和被加工物(工件)相对配置，在线电极和被加工物之间的加工间隙中产生脉冲放电，利用热能将被加工物加工成期望形状的装置。通常，在线电极放电加工中，为了提高形状精度，在首先实施粗加工后，实施多次精加工。

在加工形状中，相对于使线电极向直线方向相对移动而形成的直线部，角部的加工精度大多较低。角部是使线电极相对移动的方向变化而形成的部分，通过使线电极沿着圆弧状的轨迹相对移动而进行加工。例如，在使线电极在角部的内侧移动的内角加工的情况下，与对直线部进行加工的情况相比，前段加工面和当前段加工面之间的加工量增加，因此，容易在角部处产生加工不足。另外，在使线电极在角部的外侧移动的外角加工的情况下，由于与对直线部进行加工的情况相比，加工量减少，所以容易在角部处产生加工过度。

为了改善上述加工精度的降低，需要进行使角部的加工量与直线部的加工量相等的控制。例如在专利文献1中提出以下技术，即，以改善加工精度为目的，与加工去除距离(加工余量)的增减对应地控制加工角部时的加工速度。加工去除距离是从放电间隙圆(以线电极的剖面半径加上放电间隙而得到的长度作为半径的圆)与前段加工面的交点垂下至当前段加工面的垂线的长度，近似于上述加工量。另外，在专利文献2中提出以下技术，即，以将加工形状的塌角(偏差)及加工不足量抑制在规定范围内为目的，使用以使线电极相对移动的线电极中心轨迹的圆弧半径作为变量的函数，确定加工条件。

专利文献1：日本特开2004-148472号公报

专利文献2：日本特开2001-162446号公报

发明内容

在被加工物板厚较大的情况下、或者喷射加工液的加工液喷嘴位于远离被加工物的位置上的情况下，线电极有时会产生挠曲或偏斜。如果线电极存在挠曲或偏斜，则基于几何学计算出的加工去除距离和实际的加工去除距离产生差异。由此，在专利文献1的技术中，即使与计算出的加工去除距离对应地控制加工速度，也会存在难以改善加工精度的情况。

在专利文献2的技术的情况下，通过与线电极中心轨迹的圆弧半径对应地校正加工条件，从而即使线电极产生挠曲或偏斜，也可以改善加工精度。为了得到期望的加工形状，线电极中心轨迹的圆弧半径根据相对于预先存储的程序轨迹的偏移量而变化。由此，即使在作为目标的最终加工形状具有彼此不同的圆弧半径的情况下，有时也会在精加工中的某一个加工段中变为线电极中心轨迹的圆弧半径相同。在指定线电极中心轨迹的圆弧半径而校正加工条件的情况下，即使在最终加工形状具有彼此不同的圆弧半径的情况下，只要存在成为所指定的圆弧半径的线电极中心轨迹的加工段，就对该角部进行加工条件的校正。由此，在专利文献2的技术的情况下，在对圆弧半径不同的多个角部进行加工的情况下，虽然对需要校正的角部可以进行适当的校正，但另一方面，对不需要校正的角部的加工条件也进行了校正，从而产生整体的加工精度降低的情况。

本发明就是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种线电极放电加工装置，其通过以得到期望的加工形状为目的而参照程序轨迹对加工条件进行校正，从而可以进行高精度的加工。

为了解决上述课题，实现目的，本发明提供一种线电极放电加工装置，其通过在线电极和被加工物之间发生放电，并使线电极和被加工物相对移动，从而对被加工物实施放电加工，其特征在于，在为了得到期望的加工形状而使线电极在相对于预先存储的程序轨迹偏移而形成的线电极中心轨迹上移动，实施对偏移量进行了变更的各个加工段的精加工的情况下，该线电极放电加工装置具有加工条件校正单元，其针对使线电极相对移动的方向变化而形成的角部，与程序轨迹中的对应于角部的部分的圆弧半径相应地，对各个加工段的加工条件进行校正。

发明的效果

根据本发明，由于各个加工段的加工条件的校正是参照程序轨迹而进行的，所以可以仅对需要校正的角部校正加工条件，而不会对不需要校正的角部的加工产生影响。由此，特别是对于具有角部的加工形状，实现得到高加工精度的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1所涉及的线电极放电加工装置的概略结构的图。

图2是说明角部的精加工的图。

图3是说明内角加工的图。

图4是说明外角加工的图。

图5是表示在对圆弧半径互不相同的角部进行加工的情况下的程序轨迹以及线电极中心轨迹的图。