[发明专利]风扇叶片安装系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于安装叶片铁和叶片的风扇系统，且具体地说，涉及用于自动平衡风扇的叶片铁和叶片的系统。

背景技术

当今存在许多不同类型的风扇，例如吊扇、台扇、落地扇和结合机械设备使用的风扇。这些风扇大多数包括叶片和将叶片耦合到马达的叶片固定件或叶片铁。

电动吊扇通常将马达安装在从天花板悬挂下来的固定外壳内。在操作中，马达旋转呈叶片固定件或叶片铁形式的各个延伸部的环形阵列。每一叶片铁与安装到其的叶片相关联。

通常通过使安装螺钉穿过叶片中的孔并进入叶片铁中的带螺纹孔而将吊扇的叶片耦合到叶片铁。接着，将叶片铁安装到马达。

风扇叶片不平衡和相关联的吊扇摇晃可能是由与吊扇叶片相关联的多种失衡或不平衡的偏差引起的，其中包括叶片螺距角、二面角的变化、相邻叶片对之间的不均匀圆周间距、叶片翘曲和叶片与垂直旋转轴的不均匀径向间距。吊扇摇晃和相关联的振动产生不合意的噪声，通常令人分心，且可能会不利地影响吊扇的使用寿命。

因此，可见仍然需要一种可快速且容易地平衡旋转叶片的吊扇系统。本发明正是主要针对于此吊扇系统的提供。

发明内容

在本发明的优选形式中，一种风扇包含：电动马达；叶片铁的环形阵列，其耦合到马达以在马达与叶片铁之间进行径向移动；以及吊扇叶片，其与每一叶片铁相关联；以及缆绳系统，其将叶片铁彼此互连，其中一个叶片铁的径向移动随后会使所有叶片铁朝均衡位置移动。通过这种构造，叶片铁的径向移动致使缆绳系统将至少一个其它叶片铁朝均衡位置移动。

附图说明

图1是呈优选形式实施本发明的原理的吊扇的透视图。

图2是图1的吊扇的一部分的仰视图，其展示一个叶片铁的缆绳系统。

图3是图1的吊扇的一部分的仰视图，其被展示为处于中立位置。

图4是图1的吊扇的一部分的仰视图，其展示为处于补偿平衡位置。

图5是图1的吊扇的一部分的部分分解图。

具体实施方式

接下来参看图式，其中展示一种吊扇10，其除了叶片铁和用于叶片铁的安装系统外具有常规构造。所述吊扇包括电动马达13，其通过未图示的电线连接到电力源。叶片铁安装系统14耦合到马达13的底部安装板15。马达底部安装板15具有带螺纹安装孔19的环形阵列。

叶片铁安装系统14包括环形安装板24、叶片铁防旋转块25的环形阵列和叶片铁26的环形阵列，所述叶片铁具有耦合到其的叶片27。通过使安装螺钉34穿过安装板24内的安装孔35并被旋拧进入马达安装板15的安装孔19中，安装板24耦合到马达安装板15。安装板24还包括五个内部滑轮固定件28的环形阵列和五个外部滑轮固定件29的环形阵列。通过使螺钉37延伸穿过安装块25内的两个相对设置的螺钉孔38并被旋拧进入安装板24内的带螺纹螺钉孔39中，每一防旋转块25安装到安装板24。防旋转块25还包括其中的带螺纹安装孔40。

每一叶片铁26包括安装凸缘41和与安装凸缘41相对的叶片固定件42。安装凸缘41包括径向对准的细长狭槽44和安装孔45。细长狭槽44的大小和形状经设计以在其中接纳防旋转块25，并允许叶片铁26相对于安装板24进行径向移动，即细长狭槽44在长度上大于防旋转块，使得叶片铁可前后径向移动。安装螺钉47穿过弹簧垫圈48并被旋拧进防旋转块安装孔40中以相对于安装板15维持叶片铁的垂直位置。叶片铁五滑轮固定件49耦合到叶片铁安装孔45。最后，一系列五个缆绳(其数目等于叶片铁26的数目)交织在许多内部滑轮固定件28、外部滑轮固定件29与叶片铁滑轮固定件49之间，如下文更详细地描述。滑轮固定件28、29和49每一者具有中心支柱和安装到中心支柱的五个个别滑轮。

如图2中最佳展示，每一缆绳或子缆绳系统通过其相应滑轮固定件49耦合到所有叶片铁。图2所示的缆绳通过主叶片铁26A的移动而被致动。缆绳50环绕叶片铁滑轮固定件49A的外侧、与位于主叶片铁26A的任一侧的叶片铁26B相关联的叶片铁滑轮固定件49B的外侧以及与大体上与主叶片铁26A相对的叶片铁26C相关联的叶片铁滑轮固定件49C的内侧。缆绳50还环绕邻近于叶片铁26B的内部滑轮固定件28的内侧以及环绕外部滑轮固定件29B和29C的外侧。图2所示的缆绳的同一配置与四个其它叶片铁26B和26C中的每一者相关联。如此，每一叶片铁通过所述一系列五个缆绳50中的每一缆绳50而耦合到所有其它叶片铁。