[发明专利]肩章自动冲孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种服饰产品肩章，以及在生产肩章过程中对肩章片进行冲孔的机器。

背景技术

肩章是由长方形和带有一定弧度的肩章片与星徽组成。星徽在肩章片上的固定方法是：在肩章片上冲一个或多个与星徽别缀丝直径相同的圆孔，再将星徽的别缀丝穿在该孔内，并固定牢固而成为肩章。肩章片上缝制有袢带，有的圆孔正好在袢带下方，对肩章片所冲孔的要求是：冲孔时不得伤及袢带，圆孔必须在肩章片的中间位置，圆孔与肩章片底边、圆孔与圆孔之间的距离必须准确。已知的冲孔方法是：

为了冲孔时不伤及袢带，在冲孔前，首先将肩章片与袢带之间垫一块塑料板。

在压力机上安装一冲头，在冲头垂直下方设置一个与肩章片尺寸相同的定位模具，在压力机下方设置一脚踏板，该踏板用铁丝与压力机的操作手柄相连，操作人员拿起一片肩章片放入模具内，当肩章片顶到模具的定位点时，脚踩下踏板，使压力机带动冲头对肩章片进行冲孔，松开脚踏板，取出肩章片，拿走肩章片内所垫的塑料板，完成一片肩章片冲孔。

以上操作步骤是：操作工拿起肩章片→在肩章片与袢带之间插入塑料板→将肩章片放在定位模具中→用脚踩下脚踏板→冲头向肩章片冲孔→松开脚踏板→取出已冲孔的肩章片→取出塑料板→将肩章片放入箱内。以上需要多道操作过程，操作方法繁杂、工艺落后、生产效率低，不适合生产发展的需要，而且冲孔后肩章片冲下的废屑，散落在模具周围，影响工作环境。

发明内容

为了解决以上问题，提高生产效率、提高工艺和创造良好的工作环境，本发明提供一种肩章自动冲孔机，其采取的技术方案是：

一、冲压部分

在一长方形带有导向槽的底板上，固定有压力机，压力机的滑块内安装有可调节、可安装多个冲孔的冲头。在压力机的操作手柄下，设置有一电磁铁，它们组成冲压部分。

二、传输肩章片部分

在导向槽内，固定有与肩章片弧度相同的带凹槽底模。底模的两侧，固定有电动机支架，在电动机支架上设置有盖板，盖板内电动机支架上固定有电动机，电动机带动传输轮，传输轮置于底模凹槽的中间。底模的后端设置一个前挡板和一个后挡板。在底模内嵌放有气缸，气缸带动推进板，需要冲孔的多个肩章片放置在前挡板和后挡板内，肩章片上再放置一块金属压块，它们组成传输肩章片部分。

三、收集废屑部分

在底模上设置有废屑导引孔，导引孔下侧安装有一容器，它们组成收集废屑部分。

四、电气自动控制部分

在底模上安装有检测肩章片定位、冲孔的检测元件，在前挡板、后挡板下方，安装有检测肩章片有、无的检测元件，在压力机的滑块部位安装有自动连续冲孔的检测元件，在底模前端安装有自动往前传输肩章片的检测元件，它们与可编程控制器、继电器组成电气自动控制部分。

以上四部分组成自动冲孔机，自动冲孔机要达到的目的是自动传输肩章片、自动冲孔、无肩章片时自动停车、自动收集废屑。

下面简述它的工作原理和工作过程：

自动传输肩章片，自动冲孔：

操作人员将需要冲孔的多个肩章片袢带的一面向上，放在前挡板和后挡板内并压上压块。按下预备工作按钮，电动机支架上的多台电动机同时运转，按下工作按钮，底模内嵌放的气缸动作，气缸的动作带动一片肩章片沿底模的孤面向前移动，当肩章片移动到第一台电动机带动的传输轮下面时，肩章片受到传输轮的压力使肩章片向前移动，此时气缸自动返回原位。当肩章片传送到第二台电动机所带动的传输轮下面时，两个压轮同时对肩章片进行传输，当肩章片传输到底模上检测元件信号时，多台电动机同时停止转动，此时第二台电动机的传输轮正好压在肩章片的袢带上，而且肩章片需要冲孔的位置与压力机滑块所带动的冲头正好相垂直，冲头对肩章片进行冲孔，冲头成锥形，中间有出废屑的孔。如果袢带影响冲孔，那么第二台电动机瞬间向前或向后旋转，使袢带向前或向后移动，使袢带不影响冲孔为止。当第二台电动机在向前或向后旋转时，由于第一台电动机停止转动，第一台电动机所带动的传输轮使肩章片与底模之间产生的压力不会使整片肩章片移动，而只是袢带做一定的向前或向后移动。待冲孔完成后，多台电动机同时转动，使肩章片继续向前移动，当肩章片脱离最后一台电动机的传输轮后，气缸向前推动第二片肩章片，重复以上动作达到自动传送肩章片和自动冲孔的目的。

无肩章片时自动停车：

当放置在前、后挡板中间的多个肩章片，减少到一定数量后，金属压块随之下移，当放置在挡板下方的接近开关检测到该信号时，自动停车，达到无肩章片时自动停车的目的。

自动收集废屑：