[发明专利]新型旋翼式纤维过滤料

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于水过滤的过滤材料。具体涉及一种新型旋翼式纤维过滤料。

背景技术

在传统的过滤工艺中过滤材料多为固体颗粒形体滤料，如砂子，无烟煤，活性碳，陶瓷球，塑料环等，这种滤料的比表面积小，滤床容纳污垢量小，故过滤精度低，过滤速度慢。

合成纤维滤料比固体颗粒形体滤料有了较大的进步，目前的合成纤维滤料如申请号为00107758.9的一种由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料(公开号：CN1273872A)，虽然利用了纤维比表面积大，滤床空隙率可调的特点，克服了球状纤维滤料滤床密实度不均匀，滤床反冲洗效果差的缺陷，但却没能很好解决纤维过滤料绕过滤器隔栅，适应不同介质能力差，反冲洗效果不尽人意，滤床利用率小，滤料核与纤维束固结强度差(易脱落)等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤精度高，滤床纳污量大，适应不同介质能力强，反冲洗效果好，不易缠绕过滤器隔栅，滤床利用率大，滤料核与纤维固结强度高且纤维束更加膨松的新型旋翼式纤维过滤料。

为了达到上述目的，本发明有如下技术方案：

本发明的一种新型旋翼式纤维过滤料，包括纤维丝组成的纤维束、纤维节，所述纤维节为纤维丝打的扣形成的节点、纤维丝的交叉处的节点、纤维丝的折节点或用一根纤维丝系住其它纤维丝所形成的节点，所述纤维束、纤维节穿过旋翼核的中心，纤维束、纤维节的节被旋翼核包裹并固结。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述纤维节与纤维束的材料相同的材料或两种不相同的材料。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核是一核心上设有旋翼的整体。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述纤维束包括直线分布、若干束平面交叉分布或若干束立体交叉分布，所述旋翼核在纤维束上的分布包括一个、若干个组成的串、在所述平面交叉分布的交叉处的分布或在所述立体交叉分布的交叉处的分布。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核的核心形状包括圆球形的、椭圆球形的、其它多面体形的。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核的旋翼包括核心外的翼实体或核心上的凹槽。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核的旋翼个数是二个或二个以上。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核的旋翼的旋转角度包括左旋或右旋，其中，旋翼的旋转角度范围是-45°至45°。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述旋翼核两边的纤维束长度包括两边相等的、两边不相等的或单边的。

上述的新型旋翼式纤维过滤料中，所述纤维束的形态包括直线型、卷曲线型、中空线型或异线型。

由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于：

1、本发明纤维节由两束纤维丝打的扣、两束纤维丝的交叉节点或单束纤维丝的折节点组成，且纤维束、纤维节的节被旋翼核包裹并固结，纤维束不易脱落，固结强度高。

2、本发明旋翼式纤维过滤料具有反冲洗效果好，节水节能，适应于机械化生产，且由于纤维束所占体积比大，所以滤床的容积率高，过滤速度高。

附图说明

图1为本发明纤维丝打的扣形成的节点的示意图；

图1-a为图1中的旋翼核左旋的示意图；

图1-b为图1中的旋翼核的上旋翼右旋、下旋翼左旋的示意图；

图2为本发明纤维丝的交叉处的节点的示意图；

图2-a为图2中的旋翼核右旋的示意图；

图2-b为图2中的旋翼核的上旋翼右旋、下旋翼左旋的示意图；

图3为本发明用一根纤维丝系住其它纤维丝所形成的节点的示意图；

图3-a为图3中的旋翼核左旋的示意图；

图3-b为图3中的旋翼核的上旋翼右旋、下旋翼左旋的示意图。

图中：1、纤维束；2、旋翼核；3、纤维节。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。