[发明专利]镶嵌刀头及应用该镶嵌刀头的切边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种镶嵌刀头(Insert tip)及利用该镶嵌刀头的切边机(Edge cutting machine)，特别涉及在一个镶嵌刀头上设置多个切削刃，从而通过改变镶嵌刀头的安装角度来更换切削刃，另外通过分别设置在切削刃前后方的倾斜面来减少切削阻力，从而达到高品质切削质量的镶嵌刀头及应用该镶嵌刀头的切边机。

背景技术

如图1所示，通常主要应用在工件角部的倒圆角(rounding)或倒角(chamfering)加工的利用气动工具的以往切边机一般具有如下结构：由压缩气体驱动的气动工具；可旋转地垂直嵌设在所述气动工具头部103内侧的转轴102；通过具有导向轴承114的切刀固定螺栓115固定在所述转轴102下端，用于切削工件角部的旋转切刀111；通过螺合方式结合在所述头部103下端，中央设有轴插孔的旋转机套107；设置在所述旋转机套107下端，中央具有通孔的圆盘状支承导板106。所述支承导板106通过轴承105可旋转。

具有如上结构的利用以往气动工具的切边机首先通过拧开或拧紧螺合在头部103下端的旋转机套107，来把从所述支承导板106下端中央突出的旋转切刀111的切削高度调整成适合于加工尺寸的高度，以完成设置工作后，在把工件116的上面与支承导板106的一侧下面进行面接触，同时让工件116的侧面与旋转切刀111下方的导向轴承114接触，让工件116的角部与切刀111外缘上的多个切削刃109接触的状态下，驱动气动工具使之慢慢移向角部，从而通过在转轴102的旋转下高速旋转的旋转切刀111的切削刃109，可方便地对工件116的角部进行倒圆角或倒角加工。

然而，所述利用以往气动工具的切边机存在以下问题，即当需要更换磨损的旋转切刀111时，需要拧开将所述旋转切刀111固定在转轴102下端的、具有导向轴承114的切刀固定螺栓115。而为了拧开切刀固定螺栓115，首先要把螺合在头部103下端的旋转机套107上下调整到适当的高度，从而将穿设在旋转机套107的轴插孔内的转轴102下方的通孔102a和螺合在头部103下端的旋转机套107外缘上的通孔107a相对齐，并通过所述通孔107a插入转轴固定销(未图示)以固定所述转轴102不动后，用六角扳手等工具拧开转轴102下端的具有导向轴承114的切刀固定螺栓115，进而拆下被磨坏的旋转切刀111后，再装配新的旋转切刀111，并重新设置旋转切刀111的切削高度。因此旋转切刀111的更换工作比较繁琐。

此外，如图2所示，在旋转切刀111外侧上倾斜设置的切削刃109的加工比较困难，因此旋转切刀111制造工艺繁琐，制造成本增加。

另一方面，为了解决上述问题，有人提出如图3所示的切边机，即切边机的刀片夹持器204(bite holder)上设置有多个装配槽203，并从所述装配槽203的侧面分别设置多个刀片205。但这种以往技术提供的刀片205具有前后八面的切削槽205’，而在工件上形成钝角切削角时，切削槽205’的后方部分将与工件相抵触，因此无法形成均匀的切削表面。而且如图4所示，将刀片205固定在刀片夹持器204的螺栓206头部直接受到刀片205的支持，从而通过螺栓206头部直接把结合力传递到刀片205上，因此如受到振荡等外力冲击时，刀片205会很容易破损。

技术内容

为了解决上述以往技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种镶嵌刀头，其在一个镶嵌刀头上具有多个切削刃，只需通过改变镶嵌刀头的安装角度即可方便地更换切削刃，因此便于使用，而且通过分别设置在切削刃前后方的倾斜面减少切削阻力，可以提供优秀的切削质量。

本发明的目的还在于提供一种镶嵌刀头，其后方设置有同所述切削刃数目相应的面的多角阻挡块，而通过所述多角阻挡块会很容易地设置所述镶嵌刀头的切削刃位置。

本发明的目的还在于提供一种镶嵌刀头，所述多角阻挡块具有倾斜的外表面，所述外表面与夹持器的多边槽进行面接触，从而使镶嵌刀头紧紧贴合在夹持器上，因此可以防止镶嵌刀头受到组装空间内产生的振动影响而破坏。

本发明的目的还在于提供一种镶嵌刀头，其在构成切削刃的圆弧部两侧上具有切线部，所述两个切线部之间的夹角等于或大于90度，从而可防止根据镶嵌刀头位置而在工件上形成线条等缺陷。

本发明的目的还在于提供一种应用镶嵌刀头的切边机，所述切边机的夹持器上设置多个镶嵌刀头，并通过所述多个切削刃切削工件，从而分散切削阻力。