[发明专利]电磁高频感应发热导热芯

说明书

技术领域

本发明涉及供热供暖器材。

背景技术

电磁高频感应供热系统若替代传统的锅炉式供热，它必须具有高效抗腐的发热导热芯体，否则无法实现环保、节能的目标，但在本发明之前这一难题尚未解决，致使传统供热方式依旧媒煤消耗浪费严重，污染无法彻底根除。

发明内容

本发明为了解决现有供热方式，热效低，污染严重，成本日趋增大的问题，提供了一种电磁高频感应发热导热芯，解决技术问题的具体方式如下：

本发明包含高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成。导热管(4)和高频感应发热管(3)分别为非导磁体(纯铜)与导磁体(钢铁)，并且焊合成套，导热管(4)内设有管道导热翅片(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)并镀有纳米铝，以增强散热效果。

本发明由于采用导磁与非导磁体的结构，导热效果更突出，突破电磁加热电停热断的障碍，蓄热、发热、散热三者兼具，既有电加热迅速的优势，又不失传统的蓄热、散热的优点，充分发挥电、热转换快捷的功效，彻底实现环保、节能、高效的目标，形成换代技术。

附图说明

附图为本发明的电磁高频感应发热导热芯的示意图：

其中图(1)是高频感应线圈，图(2)是耐火保温纤维，图(3)是高频感应发热管，图(4)是导热管，图(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)是管道导热翅片。

具体实施方式

具体实施方式一：结合附图描述本实施方式。本实施方式由高频感应线圈(1)、耐火保温纤维(2)、高频感应发热管(3)、导热管(4)、管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)组成。高频感应发热管(3)为导磁体，导热管(4)为非导磁体，高频感应发热管(3)与导热管(4)焊合成套，导热管(4)内置管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)，在管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)上镀有纳米铝，当高频感应线圈(1)为高频感应发热管(3)及介质供热时，高频感应发热管(3)、导热管(4)及管道导热翅片(5)(6(7)(8)(9)(10)(11)(12)形成发热、蓄热、散热连环体，使热效率利用率提高至90％以上，由于采用导磁体与非导磁体套合结构，本发明的电磁高频感应发热导热芯，既有电磁发热快捷，又保留传统导热体的蓄热、散热功能，彻底改变旧式供热方式，既实现技术重大突破，并能够与更重介质配套，伸缩自由，根据不同的的需要加减电磁高频感应发热导热芯，采用全自动电脑程控，安全可靠，节能环保。