[发明专利]节能型易更换式高温微波加热腔及其制作方法

权利要求书

1.一种节能型易更换式高温微波加热腔，从内至外由如下功能层组成：内部的高温微波吸收涂层、中间的高温透波隔热层、外部的透波硬化层，同时在加热腔的内表面使用无孔薄金属板或多孔薄金属板作为高温微波吸收涂层的支撑板，在加热腔的外表面使用金属框架作支撑体， 

(1)所述的高温微波吸收涂层是由50wt.％～99wt.％的微波吸收组分、1wt.％～50wt.％的水玻璃和/或高温胶组成，其中微波吸收组分是SiC粉、C粉、CuO粉、Fe₃O₄粉、AlN粉和金属微粉中的一种或一种以上的混合物，其中高温胶为高温抗氧化型产品； 

(2)所述的高温透波隔热层是微波穿透性好的隔热陶瓷纤维棉和/或陶瓷纤维毯和/或陶瓷板，所述陶瓷纤维棉、陶瓷纤维毯、陶瓷板是硅酸铝纤维、石英纤维、高铝硅酸纤维、含铬硅酸铝纤维、含锆硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维、多晶氧化铝纤维的棉、毯或板。 

2.根据权利要求1所述节能型易更换式高温微波加热腔，其特征在于，所述的透波硬化层是由水玻璃和石英砂组成，这里，透波硬化层主要是对加热腔的外表面起增强作用，因此在保障发挥上述作用的前提下透波硬化层要薄以确保微波尽可能少的被硬化层吸收，而且当高温透波隔热层选用表面高硬度的陶瓷板时，不使用透波硬化层。 

3.根据权利要求1所述节能型易更换式高温微波加热腔，其特征在于，所述的无孔薄金属板或多孔薄金属板是耐高温抗氧化的不锈钢板、或耐热铸铁、或镍基高温合金板、或钛合金板，此时加热腔的使用温度受金属板熔点和耐热抗氧化温度的限制；所述金属框架是不锈钢、或铜合金、或铝合金的方管或板组成的框架，而且金属框架表面要光滑、无锐利的边或角、结构简单以确保微波尽可能少的被反射。 

4.一种权利要求1所述节能型易更换式高温微波加热腔的制作方法，其特征在于： 

(1)无孔薄金属板或多孔薄金属板支撑腔体的制作：利用剪板机、折弯机和焊接方法将薄金属板或多孔薄金属板加工成所需要形状的腔体，该薄金属板或多孔薄金属板支撑腔体用于对加热腔内部高温微薄吸收涂层起支撑作用； 

(2)高温透波隔热层陶瓷腔体的制作：根据实际加热腔腔体形状和尺寸要求，制作一定形状的陶瓷纤维棉、毯、和/或陶瓷板腔体；既可以用陶瓷纤维棉或毯卷成一定形状的腔体，也可以用陶瓷板搭接或对接成一定形状的腔体，也可以向专业生产厂家定做一体化的不同形状和不同尺寸的陶瓷板腔体，还可以在已制成的陶瓷板腔体的内表面再贴一层陶瓷纤维棉或陶瓷纤维毯； 

(3)外部金属框架的制作：根据实际加热腔腔体形状和尺寸要求制作一定形状的金属框架，金属框架制作成可拆装模式或永久性的焊接模式；上述步骤(1)中的金属板或多孔薄金属板支撑腔体、步骤(2)中的透波隔热层陶瓷腔体和步骤(3)中的外部金属框架，这三者的形状和尺寸一定要相互匹配，并且三者在制作和装配顺序上根据需要进行调整以便于操作； 

(4)将微波吸收组分、水玻璃和/或高温胶相互混合制成具有触变性的浆料； 

(5)高温微波吸收涂层的制作：将上述浆料均匀的人工涂覆或借助机械涂覆在步骤(1)中的无孔薄金属板或多孔薄金属板支撑腔体的外表面，或者涂覆在步骤(2)陶瓷纤维棉、毯、和/或陶瓷板腔体的内表面，涂层厚度视需要而定；最终将该涂层、步骤(1)的金属板支撑腔体和步骤(2)的透波隔热层陶瓷腔体三者压合在一起，同时用金属框架固定和支撑上述透波隔热层陶瓷腔体； 

(6)透波硬化层的制作：在陶瓷纤维棉和/或陶瓷板腔体的外表面人工涂覆或借助机械涂覆少量的水玻璃，并在水玻璃上人工喷洒或借助机械喷洒少量的石英砂； 

(7)将上述组合好的腔体放在微波场内加热到120℃干燥脱水，随后再加热至500℃预烧2h，最后再加热至800～1200℃预烧2h，即获得所述的易更换式高温微波加热腔； 

(8)节能型易更换式高温微波加热腔既可以不含有内部的金属板或多孔薄金属板支撑腔体，也可以不含有表面的透波硬化层，也可以不含有金属框架，即：上述制作方法中的步骤(1)、(3)和(6)均可以省略；而且，用上述功能层制作的不同形状和不同尺寸的高温微波加热腔腔体既可以独立使用，也可以将多个腔体相互连通组成一个复杂的高温微波加热腔系统使用，还可以根据实际应用对加热腔的形状、尺寸和组合进行设计和控制。 

5.根据权利要求1所述节能型易更换式高温微波加热腔，其特征在于，所述的高温微波加热腔在微波场内为非固定安装模式，可活动易更换，因此根据待加热物料的尺寸来方便地选择更换使用不同尺寸的加热腔进行匹配加热，即：大尺寸物料相应选择大尺寸加热腔，小尺寸物料相应选择小尺寸加热腔。