[发明专利]造纸废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸废水的处理方法，特别是涉及一种造纸中段废水的净化 处理方法。

背景技术

制浆造纸工业的整个生产过程需要大量的水，这些水在生产过程中汇集了大 量的工业有害物质，既无法直接利用，直接排放又会污染环境，因此，对制浆造 纸过程各阶段产生的废水进行回收再利用，有着显著的经济和社会价值，决定着 造纸企业的生存发展。

在造纸行业中，通常采用化学沉淀、气浮处理、以及生物氧化等处理方法对 中水进行处理。

目前造纸环保一级处理传统工艺为初沉或物化絮凝沉淀，絮凝工艺去除率 较高，尤其是可以去除大量高分子难降解的有机污染物，这为下一步进行生化处 理奠定了基础，然而，这样的处理仅适用于负荷较低的废水。欧洲国家在物化处 理上最为先进，基本已淘汰平流沉淀池，采用脉冲澄清池、悬浮澄清池和高密澄 清池等等先进沉淀技术。

近年来生物膜超滤技术、反渗透、电渗析、离子交换处理手段不断出现。在 造纸行业中，一方面由于处理成本太高，另一方面由于造纸废水成分复杂，处理 技术难度很大，因此，至今尚没有工业化的成熟处理技术可用。

例如，CN101186418A披露了一种造纸工业废水的回收利用方法，该方法将 膜技术和工业水处理技术结合，具体方法包括：微滤工艺段，超滤工艺段，和反 渗透膜工艺段。由于在微滤工艺段之前需要首先进行生化处理，超滤工艺段需要 采用超滤膜，反渗透工艺段需要采用反渗透膜。因此，水处理成本太高，另外， 该方法的实施过程中对水的要求相当严格，因此，对于造纸废水成分复杂多变而 言，难以工业化。

CN1255340C披露了一种造纸中水的脱色方法，采用氧气、二氧化氯，以及 絮凝剂分别对经生化处理过的中水进行处理，以得到可以回用的净化水。然而， 该方法需要使用二氧化氯，其本身就是一种目前已逐渐禁用的化学剂。另外该方 法需要长时间的沉降，处理周期长。

CN101050044A披露了一种对造纸污水进行深度处理的方法，包括化学混 凝，重力沉淀，复合滤料过滤，生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化，等步骤。 其中化学混凝采用了传统的絮凝剂如铝盐和/或铁盐，以及聚丙烯酰胺(PAM)。由 于没有进行脱盐处理，因此，该方法中增加了复合滤料过滤，以及生物吸附剂吸 附降解净化或氧化剂氧化，不仅增加了处理成本，而且还使处理过程复杂化，在 实施过程中操作性变差，处理效果不理想。

CN1203231C披露了一种草浆造纸污水处理的方法，包括添加絮凝剂(复合 氯化铝)和助凝剂(聚丙烯酰胺)进行絮凝沉淀处理，然后进行气浮处理，清水直接 排放或回用。由于废水中可溶性盐含量很高，采用简单的絮凝沉淀并不能够除去， 因此，可以肯定的是，经该方法处理过的中水达不到目前国家规定的直接排放或 回用的标准。

CN100357191C披露了一种造纸中水的脱色方法，包括向中水中添加白泥和 絮凝剂，然后通过炉渣进行吸附达到降低COD，并脱色的目的。该方法仍然没 有对废水中大量的水溶性盐进行处理，因此，很难达到目前国家规定的排放的标 准。

CN1057512C披露了一种造纸废水的治理方法，包括加酸酸化以分离出木质 素；利用煤粒和铁屑过滤有机物和固体颗粒；加石灰乳进行絮凝沉淀；再添加絮 凝剂和石灰乳进行絮凝沉淀分离。由于将黑液和中水混合，因此，该方法需要大 量酸进行酸化分离木质素，人为地损失了大量的酸和碱。另外，使用了大量的煤 粒和铁屑，以及石灰乳，将产生大量的二次污染。再者，由于没有对其中的水溶 性盐进行处理，使得最终处理结果不理想，难以达到国家规定的排放标准。