[发明专利]一种2段式压缩旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明是关于一种2段式压缩旋转式压缩机(以下也会仅称为 “旋转式压缩机”)，详细而言是关于降低连接压缩机筐体与蓄压器 的低压连络管的压力损失而提高冷媒的压缩效率的旋转式压缩机。

背景技术

以往，2段式压缩旋转式压缩机，在作为密封容器的圆筒状的压 缩机筐体的内部，具备低压侧压缩部件、高压侧压缩部件及驱动低压 侧压缩部件及高压侧压缩部件的电机，并且在压缩机筐体的外侧具备 蓄压器。

在圆筒状的压缩机筐体的外周壁，在沿着筐体的中心轴方向的 直线上，以相互间隔的方式设置着第1连通孔、第2连通孔及第3 连通孔，并且低压侧压缩部件的吸入孔，通过第2连通孔连接着用于 吸入蓄压器内的低压气体冷媒P_s的低压侧吸入管的其中一端。

而且，低压侧压缩部件的低压侧消音器喷出孔，通过第1连通 孔连接着用于将低压侧喷出气体冷媒P_m喷出至压缩机筐体外的低压 侧喷出管的其中一端，并且高压侧压缩部件的吸入孔，通过第3连通 孔连接着用于吸入低压侧喷出气体冷媒P_m的高压侧吸入管的其中一 端。低压侧吸入管的另一端与蓄压器，通过低压连络管而连接，并且 低压侧喷出管的另一端与高压侧吸入管的另一端，通过中间连络管而 连接。

通过上述管路连接，气体冷媒按照以下方式流动。低压气体冷 媒P_s从蓄压器被抽吸，经过低压连络管及低压侧吸入管并通过低压 侧压缩部件的吸入孔被吸入至低压侧压缩部件内，被压缩至中间压而 成为低压侧喷出气体冷媒P_m。

喷出至低压侧喷出空间的中间压的低压侧喷出气体冷媒P_m，经 过低压侧喷出管、中间连络管及高压侧吸入管，从高压侧压缩部件的 吸入孔被吸入至高压侧压缩部件内并被压缩至高压而成为高压侧喷 出气体冷媒P_d，并且被喷出至压缩机筐体的内部空间，通过电机的 间隙从喷出管向制冷循环侧喷出(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利公开公报特开2006-152931号(第7页、 图1)

发明内容

然而，上述以往的技术，由于第1连通孔、第2连通孔及第3 连通孔是配置在沿着压缩机筐体外周壁的中心轴方向的直线上，为避 免与用于连接低压侧喷出管及高压侧吸入管的圆弧状的中间连络管 的干扰，而使用于连接低压侧吸入管与蓄压器的低压连络管，形成在 两处呈直角地三维弯折的复杂形状。因此，存在管路阻力增大，并且 冷媒的压力损失增大，从而导致旋转式压缩机的压缩效率差的问题。

另外还存在，由于压缩机筐体的各连通孔间的距离较短，而压 缩机筐体的耐压性降低，以及，难以进行低压连络管与低压侧吸入管 的焊接(brazing)操作、及中间连络管与低压侧喷出管以及高压侧吸 入管的焊接操作的问题。

本发明是鉴于上述问题而开发完成的，其目的在于提供一种旋 转式压缩机，通过减小低压连络管的管路阻力来提高压缩效率，并且 提高压缩机筐体的耐压性的同时，使低压连络管及中间连络管的焊接 操作变得简单。