[发明专利]全自动厚料切胶方法及实施该方法的切胶机有效
申请号: | 200910001538.3 | 申请日: | 2009-01-09 |
公开(公告)号: | CN101774183A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 徐政 | 申请(专利权)人: | 徐政 |
主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D5/00;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/02 |
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地址: | 523000广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 厚料切胶 方法 实施 切胶机 | ||
技术领域
本发明涉及切胶机,特别涉及一种全自动厚料切胶方法及实施该方法的切 胶机。
背景技术
目前,在我国塑胶切条、切断加工行业中,把橡胶板材切成片或条状,一 般是由人工完成,或者由一些机械如切胶机来完成。而目前市场上现有的切胶 机,其切料操作由切刀及压力机配合完成、输送待切胶料则为人工送料完成。 采用这种生产方法,存在着送料长度不均、下料尺寸不统一、质量难以保证、 效率不高、材料浪费多、体力劳动强度大和不安全等缺点或不足。
中国200610045859.X号、名称为《一种压力机自动切料装置及方法》的 发明专利申请,公开了一种压力机自动切料装置及方法,其装置由压簧、丝杆、 凸轮、超越离合器、轴、齿轮、拉杆、带料轮、上箱体、箱体和刹车轮等组成, 齿轮由平键装配于轴上,轴与轴承装配于上箱体和箱体上;带料轮与花键套紧 固于一体装于轴上;箱体固定于床体上,刹车轮用平键固定于轴上。其切料操 作方法是,在压力机冲头作为原动力的前提下拉动超越离合器使其做间歇式转 动,驱动轴右端的上带料轮,同时在上下齿轮的驱动下,带动轴右端的下带料 轮,在凸轮和压簧的共同作用下,通过刹车轮的长度控制来实现自动送料。虽 然这种切料机也可以实现自动送料,但是其仍然存在着加工精度差和结构较复 杂等缺点。
此外,现有技术中的厚料切胶机,均采用液压的方法来切胶,设备运行速 度慢,刀片往返一次约需40~50秒,其工作效率较低;同时其切刀均为平行 于刀架的运动轨迹而固定在刀架上,因而受该刀架的限制,使其只能切断厚度 小于该切刀宽度的胶料,使切胶机的使用范围受到较大限制。
发明内容
针对现有切胶机所存在的上述不足,本发明目的之一在于,提供一种快速、 高效、操作简便的全自动厚料切胶方法。
本发明的目的还在于,提供一种用来实现前述的全自动厚料切胶方法的切 胶机。
本发明为实现上述目的,所提供的技术方案是:
一种全自动厚料切胶方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)设置一切刀垂直运动机构,该机构包括一切刀,通过控制该切刀的 垂直上下运动,以实现切刀工作或非工作状态;
(2)设置一送料板水平运动机构,该机构包括一送料板及一送料架,通 过控制该送料板的水平运动,以实现送料架工作或非工作状态;
(3)设置一控制系统,该控制系统分别与切刀垂直运动机构和送料板水 平运动机构连接并控制其工作或非工作状态,以实现切胶或非切胶动作;
所述的步骤(1)、(2)无先后顺序。
其还包括以下步骤:
(4)接通电源,控制系统初始化,此时切刀处于最高点,送料板处于初 始位置;
(5)置入待切胶料;
(6)送料板向前滑行将待切胶料向前输送;
(7)切刀向下运动,将所述待切胶料切开;
(8)切刀向上运动,返回最高点;
(9)重复步骤(6)至(8)。
所述的步骤(1),其具体包括如下步骤:
(11)设置一切刀,通过控制该切刀垂直上下运动,以实现切开待切胶料 的工作状态;
(12)设置一刀架,所述切刀固定在刀架上并且以一倾斜角a相对刀架运 动轨迹倾斜,该倾斜角a度为5~30度之间,以避免其受刀架的限制,使该切 刀能切断厚度h2大于其宽度h1的待切胶料;
(13)设置一变频电机,通过操作控制系统使变频电机可变速运转,从而 控制刀架垂直上下滑动,以实现切刀工作状态;
(14)根据所切胶料的规格,在所述的控制系统上输入相应的参数。
所述的步骤(2),其具体包括如下步骤:
(21)设置一压料机构,用于将待切胶料固定在送料板上;
(22)设置一步进电机,通过操作控制系统使步进电机可变速运转,从而 控制送料板滑动,以实现按量输送待切胶料;
(23)根据所需切胶料的规格,在所述的控制系统上输入相应的参数。
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