[发明专利]鞋用大底的制法及用以制作该大底的模具

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋模具，更详而言之是指一种鞋用大底的制法及用以制作该大底的模具。

背景技术

由于高尔夫球员行走于崎岖不平的山坡面上，为止滑防跌，其穿戴鞋的大底皆组装有多个鞋钉。

现有用以制作高尔夫球鞋用大底的模具，包括一大底模与一固定结合于该大底模下方的钉座模；该钉座模具有多个钉座套座朝上伸入该大底模，制作高尔夫球鞋大底时，先将多个钉座套套设于这些钉座套座上，接着将橡胶注入该大底模，使得橡胶包覆这些钉座套座，尔后经热压成型，即可固化形成一大底成品，且该大底成品具有多个钉座套供装设鞋钉，最后，将该大底成品自该模具拔起，至此即完成鞋用大底的制作。

但，在拔取大底成品时，因为该大底成品上的钉座套仍与钉座套座维持接触，故钉座套相当容易被钉座模上的钉座套座刮伤，造成产品质量下降，严重者甚至造成鞋钉无法稳固装设于该钉座套上而须报废，此外，现场还需配置人员专门检查并分离不良品，以上皆会导致制作成本上升及生产效率下降；再者，由于报废品不具回收性，所以对环境亦将造成相当严重的破坏。

有鉴于此，本案发明人乃经详思细索，并积多年从事鞋业的研究开发及处理经验，终而有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用以制作鞋用大底的模具，其可提升大底良率及生产效率，以及降低生产成本及对环境的破坏。

本发明的另一目的在于提供一种鞋用大底的制法，其良率及生产效率高，生产成本低，且不会污染环境。

为达成上述主要目的，本发明所提供的一种用以制作鞋用大底的模具，包括：一大底模，具有一供成型大底的型腔与多个连通该型腔的钉座孔；以及一钉座模，可于一与该大底模相对闭合的第一位置及一与该大底模相对分离的第二位置间变换，该钉座模具有多个对应于这些钉座孔的钉座套座，于该第一位置时，这些钉座套座伸入这些钉座孔，于该第二位置时，这些钉座套座远离这些钉座孔。另外，本发明使用上述模具制作鞋用大底，以提升产品良率与生产效率，并且降低生产成本及对环境的污染。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的模具的分解图；

图2为上述实施例的模具的组合图，揭示上模处于开启位置，以供成型料注入；

图3为图2的局部剖视图；

图4揭示上述实施例的上模处于闭合位置，以进行热压成型；

图5揭示上模开启，且下模相对该钉座模远离；

图6为图5的局部剖视图；

图7为大底成品取出示意图；

图8揭示锁固件穿设下模与钉座模。

【主要元件符号说明】

100模具    101型腔

10大底模

11上模     111模仁

12下模

121模穴    122钉座孔    123导槽

124沉孔    124a挡部

125凹槽    126容置槽

20钉座模

21钉座套座 22导柱

23锁孔  24凸轮槽

30升降装置

31凸轮轴311凸轮  312撬动部

32连杆组

321连杆  322连接片

40钉座套

A锁固件

B大底成品

P1第一位置P2第二位置

具体实施方式

请参阅图1至图8所示的本发明一较佳实施例的用以制作鞋用大底的模具100，该模具100包括一大底模10、一钉座模20与一位于该大底模10与该钉座模20之间的升降装置30；其中：

该大底模10包括相互枢接的一上模11与一下模12；该上模11具有一模仁111，该下模12具有一模穴121与多个钉座孔122；当该上模11与该下模12闭合时，该模仁111与该模穴121共同构成一型腔101，该型腔101与前述钉座孔122相连通；又，该下模12底部具有多个导槽123与一阶级状沉孔124(参照图8)，该沉孔124的内壁形成一挡部124a；另外，该下模12底部的前、后端分别设有一凹槽125，各该凹槽125于相隔预定距离的二处扩大形成二容置槽126。

该钉座模20位于该下模12下方，且置放于一平面上，该钉座模20具有多个朝上突出的钉座套座21、多个导柱22与一锁孔23；其中，这些钉座套座21对应于该下模12的这些钉座孔122，这些导柱22对应于该下模12的导槽123；请配合图8，一锁固件A穿过该下模12的沉孔124后锁入该锁孔23。另外，该钉座模20顶部的前、后端分别设有二凸轮槽24，该凸轮槽24对应于该下模12的容置槽126。