[发明专利]细径同轴电缆束及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过捆束多根细径同轴电缆而进行端部形成处 理的细径同轴电缆束及其制造方法。

背景技术

近年，在设备主体和液晶显示部之间的连接或设备内的配线等 中，使用将非常细的同轴电缆集束一体化而成的同轴电缆束。

存在如下的同轴电缆束，其利用至少在一处捆束而成的包含多 根同轴电缆的同轴电缆束，对上下地重叠配置而进行滑动的两个基板 间进行连接，使同轴电缆连接成整体为U字状(例如，参照专利文 献1)。

同轴电缆束通常在末端部分连接电气连接器等而实施端部形成 处理。在电缆束的中间部形成有多根同轴电缆捆束而成的部分。已知 为了捆束多根同轴电缆，使用粘接带等捆束部件(例如，参照专利文 献2)。

已知一种利用套筒的同轴电缆束，该套筒是将多根铜箔线进行 绞合而作为集束铜箔线，然后由多根集束铜箔线编织而成的(例如， 参照专利文献3)。

专利文献1：国际公开第2007/136040号小册子

专利文献2：特开2005-235690号公报

专利文献3：特开2006-24372号公报

发明内容

在移动终端及小型摄像机等电子设备中，对旋转或滑动等相对 移动的壳体间进行电气连接的同轴电缆束，会通过壳体进行相对移动 而变形。如果利用粘接束带捆束同轴电缆束的中间部，则由于中间部 中的同轴电缆之间的移动受束缚，因此在捆束部分处，使同轴电缆束 变形而施加的负载容易变大。因此，如果反复进行壳体的旋转或滑动 等，则有时在捆束的部分处同轴电缆的中心导体会断裂。特别地，使 用的同轴电缆直径越细(例如，AWG 44、46)，中心导体越容易产 生断裂。

另外，通过使壳体移动而同轴电缆束进行变形时，同轴电缆束 会相对于壳体发生摩擦。由此，如果捆束部件因磨损而断裂，则无法 维持电缆束形状。因此，优选使用不妨碍同轴电缆变形、耐磨性较高 的捆束部件。

并且，为了实现设备的进一步小型·薄型化，要求降低在设备 内进行配线的同轴电缆束的收容空间的高度。特别是，在对分别收容 于旋转或滑动等相对移动的壳体间的基板间进行电气连接的情况下， 这种要求更为强烈。另一方面，伴随设备的功能进一步高级化，存在 同轴电缆的根数增加、电缆束的束径变大的倾向。如果在狭窄的收容 空间内收容多根同轴电缆束，则无法良好地进行壳体之间的相对移 动。并且，还会引起电缆束的损伤。因此，难以降低同轴电缆束的收 容空间。

另外，伴随设备的小型·薄型化，要求进一步提高同轴电缆的 屏蔽效果，尽力抑制同轴电缆中的噪声的进入及扩散。

本发明的目的在于，提供一种细径同轴电缆束及其制造方法， 其即使反复变形也不会使中心导体断裂，且能够维持弯曲性良好的捆 束状态。

并且，还提供一种细径同轴电缆束及其制造方法，其即使在狭 窄的收容空间内也不会阻碍壳体之间的相对移动，而是可以良好地进 行相对移动，且不会引起电缆束的损伤，可以提高屏蔽效果。

为了能够解决所述问题，本发明所涉及的细径同轴电缆束，其 在设备内的进行弯曲、转动或滑动的部位处使用，其由多根细径同轴 电缆捆束而成，其末端被进行端部形成处理，

其特征在于，所述多根细径同轴电缆，通过穿入由聚合物纤维 编织而成的筒状编织套筒内而被捆束。

此外，这里所说的所谓进行端部形成处理，是指在细径同轴电 缆的末端装有连接器或装有FPC(柔性印刷电路基板)时，可以与基 板进行间接连接的状态，或者，在中心导体及外部导体从细径同轴电 缆的端部分层次地露出时，可以与基板进行直接连接的状态。

在本发明所涉及的细径同轴电缆束中，优选所述编织套筒由单 丝混合纤维编织而成，该单丝混合纤维由熔融液晶性聚合物和弯曲性 聚合物构成。

在本发明所涉及的细径同轴电缆束中，优选在由所述编织套筒 为圆筒状的状态下，其剖面直径小于或等于2.5mm，编织的厚度小于 或等于0.2mm。编织套筒的剖面并不限定于圆，也可以是椭圆。在本 发明的编织套筒中剖面为椭圆的情况下，优选该椭圆的面积小于或等 于直径为2.5mm的圆的面积。

本发明所涉及的细径同轴电缆束，具有多个分支束部，其是由 多根细径同轴电缆中的一部分细径同轴电缆捆束而成，