[发明专利]粘扣织物

说明书

技术领域

本发明是一种粘扣织物，尤指一种具近似于传统粘扣带粘扣效果的柔 软织物组合。

背景技术

按粘扣带，或俗称的魔鬼毡于人们生活周遭多有所见，其广泛地波使 用于成衣、皮件、鞋子、纸尿片、安全帽…等，究其原因，乃使用方便， 可快速地粘扣或撕离，而免除，例如钮扣的扣接，以及拉链的开合。

然而，不可讳言地，粘扣带在使用上亦有美中不足之处，例如过于刚 硬，具有厚度，无法直接织于织物上，而需以车缝或其它方式连结于实施 的物品上，所以，若所施之物品要求柔软或轻薄时，则由于粘扣带本身的 材质使然，而无法因应，堪称一大缺憾。

如中国台湾专利公告第479477号专利案的“以单丝织成扣面的薄型 粘扣带底布”，即揭示了一种以逐条纬向的单丝，再以织结将每次连续相 邻的绕口作钩绑后，间隔形成一组相邻绕口作虚织，而由该连续的织结钩 绑，成为底组织经向的结合条贯，亦即，该粘扣布的底布，是通过单丝方 式，以特殊织法形成弧状浮圈，以提供厚度较薄的粘扣带。由此可见，已 知粘扣带厚度确实在应用上带来莫大的困扰。

除了厚度问题之外，容易沾粘异物亦为粘扣带的一大问题，究其原因， 乃其钩环过大，使得较小的异物，有“穿入”依附的机会。再者，粘扣带 的钩部于洗涤时，容易钩伤其它衣服，例如脱纱的严重缺点。

再者，如本发明申请人所拥有的中国台湾专利公告第M263013号专利 案的“粘扣织物(Snapping Fabrics)”(对应美国专利第7231789 B2号专 利案)，即揭示一种以刷毛加工方式形成其中的钩部组织的粘扣织物，但 此种以刷毛加工方式形成的钩部，实际上是一种无一致方向的乱序毛羽， 除了无强力的钩扣功能外，其毛羽化组织也很容易因相互纠结，而呈现出 毛球状，进而造成钩扣能力的不佳。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种粘扣织物，其环部织物经由开纤处理， 以便在纱的两交织点间形成环圈；而钩部织物经由处理后，可形成方向一 致且朝上站立的分散纤维丛的钩部；此举，因该纤维丛的钩部不致形成相 互纠结，从而可强化与增加粘扣织物的钩扣能力。

为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种粘扣织物， 其包括：

一环部织物，其是由复合纺丝的超细纤维纱织成后，予以开纤处理， 而还原成较多的超细纤维，以便在纱的两交织点间形成环圈；

一钩部织物，其是由短纤或长纤纱织成后，并予以剪毛处理，使其形 成朝上站立且散开的束状纤维丛的钩部，且该束状纤维丛的钩部钩合于环 部织物的环圈。

附图说明

为进一步揭示本发明的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说 明如后，其中：

图1为本发明环部织物未开纤及开纤的局部放大示意图；

图2为本发明钩部织物的局部放大示意图；

图3为本发明将环部织物钩部织物设于同一织物的不同面示意图；

图4为本发明将环部织物钩部织物设于同一织物的同一面的不同位置 示意图；

图5为本发明将环部织物钩部织物设于相异的两块织物示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，基本上，本发明的粘扣织物是由一环部织物1， 及一钩部织物2所组合而成。

请参阅图1，环部织物1是为在纱的两交织点间形成本身密集而松驰 的单根纤维扣环，其功能如同已知的粘扣带的环圈(loop)。该环部织物1 实施时，是以复合纺丝的超细纤维为佳，所述的超细纤维是指纤维的丹尼 数在1以下；而超细纤维的制法，业已为极为成熟的技术，如图1所示者， 一般采行者是将两种不同材质的高分子纤维予以复合纺丝而成为复合丝， 而后再予以分离(一般称为开纤)，以得到超细纤维。因此，本发明的环部 织物1是以超细纤维纱所织成，再予以进行开纤处理，使其在纱的两交织 点间自身形成松散且密集的更细的超细纤维环圈。而开纤的方式，则可为 化学及机械分别处理，化学法是可透过溶剂的溶解其中一材料，而独存另 一材料；而机械分移法则可为如机械搓揉，使复合纺织的两不同材料再为 分离。