[发明专利]扼流器无效

专利信息
申请号: 200910002849.1 申请日: 2009-01-22
公开(公告)号: CN101789303A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 黄逸珉;谢明家;谢蓝青;吴宗展 申请(专利权)人: 乾坤科技股份有限公司
主分类号: H01F17/04 分类号: H01F17/04;H01F27/24;H01F41/02;B22F3/12
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 陈亮
地址: 中国台湾新竹*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 扼流器
【说明书】:

技术领域

发明是有关于一种扼流器,且特别是有关于一种低磁蕊能量损失的扼流器。

背景技术

扼流器的功用在于稳定电路中的电流并达到滤除噪声的效果,作用与电容器类似,同样是以储存、释放电路中的电能来调节电流的稳定性,而且相较于电容是以电场(电荷)的形式来储存电能,扼流器则是以磁场的形式来达成。扼流器在应用上,会有导线的能量损失(一般称为铜损,copper wire loss)以及磁蕊的能量损失(一般称为铁损,core loss)。

图1为现有的一种扼流器的剖面图。请参照图1,现有的扼流器100通常是用在笔记本计算机的直流-直流转换器(DC-DC Converter)等需要高饱和电流的电子产品中。扼流器100具有一线圈110以及包覆线圈110的一磁性块状物120。扼流器100的制作方法如下所述。首先,是以自动化设备绕制线圈110。然后,将线圈110置于模具(图未示)内并填充具有黏着剂的磁性粉末包覆线圈110,再利用压力成型(Pressure Molding)将磁性粉末压合成磁性块状物120,以使线圈110完全位于磁性块状物120中。的后,200℃以下的温度加热以使黏着剂固化而形成磁性块状物120。扼流器100的特点在于可以自动化设备绕制线圈110,故可节省人力成本。

然而,由于在扼流器100的制作过程中,为避免加热温度过高而损坏线圈,因此,加热温度需低于200℃,以致于仅能选用铁损较大的材料(例如:铁粉)作为磁性粉末,且加热后的磁性块状物120的导磁率较低(33以下),这也造成扼流器100无法用在个人计算机、服务器(server)或工作站(workstation)的电源供应器(power supply)等需要高电感值且低铁损的电子产品中。

图2A为现有的另一种扼流器的上视图,图2B为图2A的环形磁蕊沿I-I’线段的剖面图。请同时参照图2A与图2B,现有的扼流器200具有一环形磁蕊(toroidalcore)210与缠绕于环形磁蕊210上的一导线220。扼流器200的制作方法如下所述。首先,将磁性粉末(未绘示)压合成环形磁蕊210。然后,以600℃以上的温度烧结环形磁蕊210。之后,以人工的方式将导线220缠绕于环形磁蕊210上。扼流器200的特点在于其于烧结的制程中,毋须考虑烧结温度过高会损坏导线的问题,故相较于扼流器100,扼流器200的烧结温度可提高至600℃以上,因此,可选用铁损较小的材料作为磁性粉末,且烧结后的环形磁蕊210的导磁率较高(60以上),藉以可适用在需要高电感值(例如大于2μH)且低铁损的电子产品中。但是扼流器200需以人工的方式缠绕导线220于环形磁蕊210上,而无法以自动化方式生产,因此,扼流器200的制程需耗费相当大的人力成本。

发明内容

本发明的一目的,在于提出一种扼流器,其磁蕊能量损失较低。

本发明的另一目的,在于提出一种扼流器,其可降低制程中所耗费的人力成本。

本发明提出一种扼流器包括一鼓型磁蕊(Drum-Core)与至少一导线。鼓型磁蕊包括一中柱、一第一板状体与一第二板状体,且中柱的两端分别连接第一板状体与第二板状体,鼓型磁蕊的材质为含铁合金。导线具有一缠绕于中柱上的一绕线部。

在本发明的一实施例中,鼓型磁蕊的导磁率实质上为60至300,且鼓型磁蕊以粉末压合成型后再以300℃以上温度烧结而形成。

在本发明的一实施例中,鼓型磁蕊的导磁率实质上为60至125,且鼓型磁蕊以粉末压合成型后再以600℃以上温度烧结而形成。

在本发明的一实施例中,第一板状体与第二板状体具有相同的一第一直径与一第一厚度,中柱的一第二直径小于第一直径。

在本发明的一实施例中,第一直径实质上为6.6毫米至23毫米,第一厚度实质上为0.5毫米至2.5毫米,第二直径实质上为2.2毫米至9毫米,中柱的一第二厚度实质上为1.8毫米至16.4毫米。

在本发明的一实施例中,第一直径与第二直径的差的二分之一实质上为2.2毫米至8毫米。

在本发明的一实施例中,第一直径与第二直径的比值实质上为2至3。

在本发明的一实施例中,第二厚度与第一厚度的比值实质上为3至7。

在本发明的一实施例中,扼流器更包括一磁性材料,其填充于第一板状体与第二板状体的间并包覆导线的绕线部。

在本发明的一实施例中,磁性材料包括一树脂材料与一磁性粉状材料。

在本发明的一实施例中,磁性材料的导磁率实质上为5至10。

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