[发明专利]反射材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是涉及一种反射材料及其制造方法。

背景技术

应用于LED照明用、照明器具等的显示或照明装置的光反射板，目前是以例如铝的金属材料为主流。金属反射板的制造方法是以不锈钢板为基材，于基材的表面上电镀铝金属层。然而，在形成金属层后，还需要进行例如抛光、蚀刻或其它改性的后续加工制备工艺，方能得到具有符合市场需求的反射特性的反射板，繁复的加工制备工艺并不符合经济效益。再者，金属本身即为高成本的材料及使用寿命，因此反射板的制造成本改善的空间有限。

此外，金属反射板并无法回收再利用而不符合环保要求。

由以上说明可知，由于目前金属反射材料的制造成本高且不具环保特性，因此亟需发展符合市场期望的反射材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造成本低廉且具有环保特性的反射材料，及其制造方法。

本发明提供一种反射材料的制造方法，包括：混炼一混合物以得到一熔融物，其中该混合物包括聚甲基丙烯酸五溴苯基酯(poly(pentabromophenylmethacrylate))、聚乙烯萘(poly(2-vinylnaphthalene))、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚苯乙烯(polystyrene，PS)、聚氟环氧丙烷(polyhexafluoropylene oxide)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、聚丙烯(polypropylene，PP)或聚乙烯(Polyethylene，PE)中至少两个具有不同折射率的物质，混炼的温度介于160℃至280℃；以及冷却该熔融物以得到一反射材料。

本发明也提供一种由上述方法所制成的反射材料。

本发明还提供另外一种反射材料的制造方法，包括：混炼一混合物以得到一熔融物，其中该混合物包括结晶性高分子及增韧剂，该结晶性高分子包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或尼龙(NYLON)，该增韧剂的添加量为10至40重量份，以100重量份的该混合物为基准，混炼的温度介于230℃至300℃；以及冷却该熔融物以得到一反射材料。

本发明也还提供一种由上述方法所制成的反射材料。

本发明的优点在于：本发明提供的反射材料的反射率大于70％，是反射效能佳的材料。

具体实施方式

本发明提供一种反射材料及其制造方法。上述反射材料的制造方法包括混炼一混合物以得到一熔融物。接着，可将上述熔融物冷却以得到一反射材料。上述混合物包括聚甲基丙烯酸五溴苯基酯、聚乙烯萘、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、聚氟环氧丙烷、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)中至少两个具有不同折射率的物质。混炼的温度可介于160℃至280℃。混炼的混合转速可介于50rpm至200rpm。

本发明的反射材料的反射特性是由高折射率高分子及低折射率高分子之间的折射率差异所造成。例如，于混合物中的高折射率高分子包括聚碳酸酯，低折射率高分子包括聚甲基丙烯酸甲酯的实施例中，虽然聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯本质上并不具有反射率(都为透明且反射率约为0的材料)，而无法用作反射材料，然而，由于聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯具有不同的折射率(聚甲基丙烯酸甲酯的折射率约为1.49；聚碳酸酯的折射率约为1.59)，当将聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯混炼后，可制得一具有反射性质的反射材料。由上述说明可知，本发明的“高折射率高分子”或“低折射率高分子”是指两高分子材料的相对折射率高低关系，而非指特定的绝对值。在较佳实施例中，混合物中具有不同折射率的材料的折射率差异大于约0.1。再者，于混合物包括聚碳酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯的实施例中，由上述混合比例所制得的反射性合金材料的颜色为珍珠白色，此特性也可增加材料的反射效果。此外，由于本发明所使用的高分子材料可为热塑性材料，于混炼过程中能够均匀混合，且所制得的反射材料也具有热塑特性，因此可回收再被利用，符合环保目的。

本实施例所制得的反射材料对可见光(波长约介于430nm至800nm)的反射率可大于约70％，是反射效能佳的材料。

本实施例的混炼步骤的混炼时间可介于约30秒至10分钟。

本实施例的混炼步骤可于双螺杆挤出机中进行。

本实施例的熔融物的射出流动性可介于约6g/10min至12g/10min，挤出流动性可介于约2g/10min至6g/10min，因此流动性高且射出效果好。