[发明专利]释放负离子的软质发泡滴塑材料及其制备技术

说明书

技术领域：

本发明属于日用化学、材料制备、精细化工、精美工艺、服装装饰等领域。

背景技术：

滴塑技术主要是利用热塑性高分子材料状态变化的特点，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又恢复固态的特性，使用适当的方法和专门的工具，在其呈黏流态时按要求将其塑造成不同形态，然后固化成型的技术。

滴塑技术作为印品表面整饰技术的一种，它可以达到覆膜、上光(透明光泽)、抗摩擦性能、防水和防污性能，并对印品表面起到保护作用，同时令印品表面的色彩更鲜艳、立体效果更强，其加工部位厚度凸起可达2mm～3mm，且表面平滑光亮。印刷图文的色彩透过犹如水晶的球面折射，给人以立体雕塑刻制的成型效果，且润泽亮滑。适当加入七彩粉、幻彩片，滴塑效果可呈现宝石般的折射光辉，并闪烁跳动。给印品下的鲜花、绿叶、果实、鸟羽、鱼鳞、水波、阳光等罩上真实、生动、鲜活的靓丽表层。正因有如此新奇的艺术效果，滴塑技术在包装、挂历、书封、名片、产品说明书等纸张印刷品和已做消光膜覆膜表面整饰的印刷品上得到了广泛应用，并迅速扩大到用于家用电器、高级轿车、豪华型摩托车、商标铭牌、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺饰品、高级本册封面、时装、饰品、工艺品的亮点、亮片点缀。采用这种印花工艺生产的服装面料和装饰布制成服装后，美观、时尚，很受市场欢迎。

滴塑技术是20世纪80年代的国际先进技术，滴塑制品是目前国际上较为流行的织物材料。国外已开发出滴塑印花织物，可用于制作箱包、服装、室内装饰用品、沙发靠垫等各方面多功能的制品，具有十分广阔的发展前景。

总体来说，滴塑技术的主要特点如下：

1.立体整饰性。滴塑技术既可以对某一点，也可以对某个面进行整饰处理，从而产生立体效果。

2.表现多样性。滴塑的成型可按需要制成不同厚度和表面的各种形态，如片状、圆点状、柱状弧面、球面、尖角、波纹等。若在原料中添加色母料或其他材料，还可以表现出不同色彩和珠光、金属光、荧光等特色。

3.高光泽度。滴塑材料都具有高分子量，固化成型的表面极为光滑，对光的透射力和反射力都很强，通体透明性好，表面光泽度高。

4.一定保护性。滴塑成型物不仅具有一定厚度，同时，还具有一定的韧性强度和阻隔性。使载体材料的物理性能和防化学腐蚀性能得到不同程度的提高。

5.操作方便性。滴塑技术可用自动化设备实施，也可手工操作；既能用固体原料加工，也可直接用液态材料滴注成型；既能进行批量生产，也可对个别产品作特殊加工。

空气负离子被喻为“空气维生素”或“长生素”，维持人们健康的负离子数为：1000-2000个/cm³。Anion系列负离子添加剂具有一定保健功能并且能够起到一定的除臭、吸味、杀菌、除尘、净化空气的功能。释放负离子的软质发泡滴塑材料负离子浓度为1.5×10³个/cm³。达到了维持人们健康的浓度。

发明内容：

把Anion系列负离子添加剂、主副增塑剂、稳定剂、膨胀剂、填充剂和润滑剂充分混合并加入到搅拌机中，将计量好的PVC糊树脂糊树脂加入或分批次加入到搅拌机中，低速搅拌或中速搅拌60min以上，当搅拌均匀成糊后，将印浆静止放置10h以上(待气泡消退后使用效果更佳)。确定要滴塑的位置并对滴塑织物或印品表面进行净化处理，将已制备好的释放负离子的滴塑浆用合适的工具滴在处理过的织物或印品表面并将其放入烘箱中于170℃～175℃范围内焙烘3min～4min，制备出释放负离子的织物或印品。

发明配方：Anion系列负离子添加剂：0.5～12质量份

PVC糊树脂：100质量份

主增塑剂：30～36质量份

副增塑剂：26～30质量份

热稳定剂：1.2～1.6质量份

膨胀剂：0～8质量份

填充剂：0～30质量份

润滑剂：1～1.5质量份

Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级的超细微粉。糊树脂是粘度较低的聚氯乙烯糊树脂。主增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，副增塑剂是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。热稳定剂是无毒的硬脂酸钙或液体钙-锌复合热稳定剂。润滑剂为硬脂酸。填充剂是碳酸钙。滴塑基材指能够耐高温表面整洁的一类织物或印品。

具体实施方式：