[发明专利]紧固件打入工具

说明书

技术领域

本发明涉及用于将诸如钉子、铆钉或订书钉等紧固件紧固到待紧固的构件上的紧固件打入工具。

背景技术

在现有技术中，使用电动机的弹簧驱动型紧固件打入工具是熟知的。这种类型的弹簧驱动型紧固件打入工具利用电动机的驱动力抵抗弹簧的推压力朝着紧固方向向上推动撞杆，该撞杆被弹簧朝着从上死点向下死点的方向推压。然后，由于受到向上推压的撞杆被释放，该撞杆使诸如钉子等紧固件朝着从上死点向下死点的方向加速，并且将紧固件紧固至待紧固的构件中。

置于现有技术的弹簧驱动型紧固件打入工具内部的电动机利用设置在旋转输出轴侧的减速机构来抵抗弹簧的推压力压缩弹簧，同时将撞杆从上死点侧驱动至最终位置。

在采用弹簧驱动型紧固件打入工具时，在将紧固件进行紧固后的转换状态下，即使不对电动机施加电压，弹簧也会因为减速机构单元的转动惯量而受到压缩，减速机构单元包括电动机的转子、以及减速齿轮。这意味着还需要一种机构来防止撞杆由于弹簧的压缩力而朝着将紧固件进行紧固的方向移动，并且防止撞杆朝着与紧固方向相反的方向移动。通常，提供这样一种单向离合器(反向旋转防止机构)：在电动机停止旋转时，该单向离合器利用弹簧的推压力(压缩力)来防止减速机构单元的旋转输出轴反向旋转。

然而，当设计用于紧固例如长度为(例如)65毫米的较长钉子的弹簧驱动型紧固件打入工具时，需要向撞杆提供大的撞击力(打入力)。因此，需要使螺旋弹簧的弹簧钢丝直径和线圈直径较大，并且需要使弹簧对撞杆的推压力(弹簧力)很大。然而，当使弹簧力较大时，将撞杆移动至上死点所需的驱动时间也变得较长。在这样的情况下，例如，在触发开关等的开关操作时间与用紧固件执行射击操作的紧固射击时间之间产生时间差，触发开关允许射击紧固钉，每次在拉动触发开关的同时将前端(按压开关)挤压在待紧固的构件上时，射击操作射击钉子。这产生这样一种问题：响应于紧固开关操作的紧固感较差。

为了解决该问题，连接一种降低电动机的高转速的减速机构单元并且提供一种单向离合器以减少旋转输出。然而，当通过弹簧的推压力来防止减速旋转轴的反向旋转时，需要增加抵抗弹簧力的单向离合器的所需容许扭矩。这意味着随着弹簧变大，需要单向离合器变大。因此单向离合器的尺寸和重量增加，并且制造成本也增加。

为了解决上述情况，本发明的目的在于提供一种由于不需要增加单向离合器的容许扭矩而既小又轻的紧固件打入工具。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的紧固件打入工具包括：电动机，其具有第一旋转输出轴；料匣，其供应紧固件；撞杆，其设置为在上死点与下死点之间上下移动并且具有用于打入所述紧固件的撞杆片；弹簧，其向下推压所述撞杆并且能够被向上压缩；弹簧压缩机构单元，其具有旋转体，所述旋转体根据所述电动机的第一旋转输出轴朝着一个方向的旋转而将所述撞杆朝着压缩所述弹簧的方向移动；减速机构单元，其设置在所述电动机的第一旋转输出轴与所述旋转体之间，具有第一旋转输入轴和第二旋转输出轴并且降低所述第一旋转输入轴的转速以输出至所述第二旋转输出轴，所述第一旋转输出轴的输出传递至所述第一旋转输入轴，所述第二旋转输出轴与所述旋转体连接；以及单向离合器，其设置在所述电动机的第一旋转输出轴与所述减速机构单元的第一旋转输入轴之间，允许所述电动机朝着压缩所述弹簧的所述一个方向旋转，并且防止所述电动机朝着相反方向旋转。

所述减速机构单元将所述旋转体的转速降低为小于或等于所述电动机的第一旋转输出轴的转速。

所述单向离合器与所述电动机的第一旋转输出轴连接，并且所述减速机构单元的第一旋转输入轴与所述电动机的第一旋转输出轴连接。

所述单向离合器与所述电动机的第一旋转输出轴的一端连接，并且所述减速机构单元的第一旋转输入轴与所述电动机的第一旋转输出轴的另一端连接。

所述单向离合器包括：内环旋转单元，其与所述电动机的第一旋转输出轴连接；外周固定单元，其设置在所述内环旋转单元的外周处；以及接合构件，其接合于所述内环旋转单元与所述外周固定单元之间，允许所述内环旋转单元朝着一个方向旋转并且阻止所述内环旋转单元朝着相反方向旋转。

所述单向离合器可以是辊型单向离合器。

所述单向离合器可以是棘轮型单向离合器。

所述单向离合器的容许扭矩可以设定为在5.4Nm或更小的范围内。

根据本发明，可以将单向离合器的容许扭矩设定为较小，并且可以使紧固件打入工具既小且轻。

附图说明

在阅读下面的详细描述和附图以后，本发明的这些目的和其它目的以及优点将变得更显而易见，其中：