[发明专利]可印刷及可重复贴撕的黏贴材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可印刷及可重复贴撕的黏贴材的制造方法。

背景技术

按，一般广告宣传告示所使用的黏贴材大多是单纯将一般纸张加以书 写或印刷，并以黏胶或胶水涂布于其上，以固定于预定位置，而该纸张若 长时间于室外风吹雨淋，会使该纸张毁坏，进而无法达到其张贴效果。

另，还因该纸张所使用的黏胶仅能使用一次，故无法重复贴撕，以达 到多次使用的效用，因此，实有待加以改善的必要性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可印刷及可重复贴撕的黏贴材的制造方 法。

为实现上述目的，本发明提供的可印刷及可重复贴撕的黏贴材的制造 方法，其主要步骤包含有第一次混合步骤：将一含有NCO的异氰酸盐聚 合物的第一物料及一含有OH的羟化合物的第二物料，依混合成第一混合 物，第一次涂布步骤：将该第一混合物涂布于一基材上，以形成一黏胶层， 第二次混合步骤：再至少将第一物料及第二物料与一纤维材共同混合成第 二混合物，第二次涂布步骤：将该第二混合物涂布于该黏胶层上，以形成 一印刷层，而整体完成为一成品。

由此，可于该印刷层上印刷图案或字体，且由该黏胶层贴附于预定位 置上，并达到重复贴撕的效用，同时，因该第二混合物部分为TPU材质， 故使该成品具有较佳的韧性，不易因气候变化而毁损。

附图说明

图1是本发明黏贴材的制造方法的流程方块图。

图2是本发明黏贴材的制造方法的示意图。

图3是本发明黏贴材的放大示意图。

图4是本发明黏贴材的使用状态图。

具体实施方式

首先，请参阅图1所示，为本发明黏贴材的制造方法的流程方块图， 其步骤包含有第一次混合步骤1、第一次涂布步骤2、第二次混合步骤3 及第二次涂布步骤4。

请同时参阅图2所示，为本发明黏贴材的制造方法的示意图，执行上 述步骤的详细过程为：

第一次混合步骤1：先将一含有NCO的异氰酸盐聚合物的第一物料及 一含有OH的羟化合物的第二物料，分别设置于一第一计量输出装置11及 一第二计量输出装置12内，而该第一计量输出装置11及该第二计量输出装 置12还与一第一射料混合装置13连结，并使该第一物料及该第二物料可注 入至该第一射料混合装置13内，且经均匀搅拌混合成第一混合物，而该第 一混合物为一TPU(Thermoplastic Polyurethane)材料。

第一次涂布步骤2：该第一混合物会自动由该第一射料混合装置13向 下垂流灌注至一基材100表面，并由该基材100的卷动，而布满于该基材100 表面且形成一黏胶层200，于本发明较佳实施例中该基材100为离形纸，同 时，还将一离型纸21贴附于该黏胶层200表面，以使该黏胶层200的表面更 为平整，并于其后预定位置处再将该离型纸21卷离。

第二次混合步骤3：再分别将该第一物料、该第二物料、一色料及一 发泡物料，分别设置于一第三计量输出装置31、一第四计量输出装置32、 一第五计量输出装置33及一第六计量输出装置34内，而该第三计量输出装 置31、该第四计量输出装置32、该第五计量输出装置33及该第六计量输出 装置34还与一第二射料混合装置35连结，并使该第一物料、该第二物料、 该色料及该发泡物料可共同注入至该第二射料混合装置35内，且经均匀搅 拌混合，再进一步注入至一捏合装置36内，而该捏合装置36还与一第七计 量输出装置37相连结，该第七计量输出装置37内充填有一纤维材，于本发 明较佳实施例中该纤维材为纸粉末，同时，该捏合装置36会将上述的第一 物料、第二物料、色料、发泡物料及纤维材进一步均匀搅拌混合为一第二 混合物。