[发明专利]为电子产品增加保护膜的方法及其笔记本电脑

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品表面防护技术，尤其是涉及两种为电子产品增加保护膜的方法。本发明同时提供使用该方法的笔记本电脑。

背景技术

许多电子产品存在对其表面增加防护层的技术，例如手机、笔记本电脑等都希望在其表面上贴附保护膜，使其表面更为耐磨以及增加其外表的美感。

现有技术已经提出了多种为电子产品增加保护膜的方法。主要包括膜内转印技术、热转印或者水转印技术、直接使用膜片贴附技术等。

所述膜内转印技术是将印有图案的膜片放在塑胶模具里进行抽真空，然后注塑，在注塑完成后，膜片就和塑胶融为一体。最终形成的保护膜分为三层，其中最外层为耐磨材料，中间为油墨层，最底层为基材层。这种工艺的优点是获得的外壳色彩华丽并具有较好的耐磨性。但是，这种工艺存在成本过高的问题。主要是由于其使用的油墨必须高温情况下不产生融化，而膜片在抽真空过程中需要能够完全贴合在塑胶表面。为满足上述要求，需要使用耐高温的油墨以及特制的膜片，其模具也需要适合让膜片真空吸附和转印的复杂模具，这些材料价格不菲，尤其是该工艺使用的注塑模具，需要上百万的制作加工费用。这些都使该技术只能用于大批量生产场合。

所述热转印或者水转印技术首先将图案印在转印膜上，然后将膜片放在电子元件表面，其中有图案的部分向下。热转印时，使用特制的烫头将图案热感应到电子元件表面上；水转印则使用转印膜放置在转印水槽上，将需要印制图案的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，水转印薄膜的图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面。上述热转印或者水转印的技术实现的图案不够清晰，水转印无法定位印刷，更严重的问题是，这两种方式的表面硬度都不够高，产品容易在使用中被刮伤和磨损。

所述膜片贴附技术是在膜片表面印刷图案和颜色，背面附着胶水。这种技术比较简单，适于使用在各种数码产品上。但是，这种技术使用的膜片只能贴附在平面上，无法弯折，不能对数字产品实现整体贴膜；并且贴附时容易损坏、膜片下的空气由于胶粘影响无法排除；另外，膜片的耐磨性比较差。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种为电子产品增加保护膜的方法，这种方法不仅能够使电子产品的表面色彩华丽，而且造价较低，硬度较高。

本发明提供一种为电子产品贴附保护膜的方法，包括如下步骤：

使用具有较高硬度的合成树脂材料作为基材；

在基材背面印刷均匀的点状分布的胶水；

将印刷了胶水的膜片贴附在电子产品表面。

优选的，在将膜片贴附在电子产品表面之前，还包括下述步骤：

使用造型模具热压该膜片，使其成为具有与待贴附保护膜的电子产品相配的壳状框架结构的立体膜片；

使用刀模处理该立体膜片，裁切掉多余部分，使立体膜片与电子产品表面完全相配。

优选的，在印刷胶水之前，还在所述基材背面印刷具有一定图案的颜色，每次只印刷一种颜色的图案，最终形成一种或者多种颜色的图案。

优选的，印刷图案的步骤包括，每次只印刷一中颜色的图案，最终形成一种或者多种颜色的图案。

优选的，在所有图案颜色均印刷完成后，在印刷完成的图案表面蒸镀镜面质感的图案。

优选的，所述在基材背面印刷的点状分布的胶水时，其相邻的胶水点之间存在间隔。

优选的，所述胶水点的直径为2mm，相邻的胶水点之间的中心距为4mm。

本发明还提供另外一种为电子产品贴附保护膜的方法，包括如下步骤：

使用皮革、木材、织物等具有柔韧性的材料作为基材；

在基材背面印刷均匀的点状分布的胶水；

将印刷了胶水的基材贴附在电子产品表面。

优选的，在将基材贴附在电子产品表面之前，还包括下述步骤：

使用刀模处理该基材，裁切掉多余部分，使基材与电子产品表面完全相配。

本发明提供一种笔记本电脑，该笔记本电脑使用上述任一技术方案所述的电子产品贴附保护膜的方法，在其表面贴附保护膜。

与现有技术相比，本发明提供的为电子产品增加保护膜的方法，采用点状胶水形成的黏合层实现保护膜和电子产品表面的贴合，可以可靠的将保护膜贴合在电子产品的表面，不会产生气泡的问题。这个技术方案不仅用于采用合成树脂材料作为基材的电子产品增加保护膜，也可以用于皮革、木材、织物等具有柔韧性的材料作为基材的保护膜。

在本发明的优选实施方案中，对于采用合成树脂材料作为基材的保护膜，采用造型模具热压以及刀模切割的方法，使保护膜成为和电子产品外表面完全相配的立体膜片，使其可以很好贴合电子产品的表面。

附图说明